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砖混结构模板工程施工方案 砖混结构模板工程施工方案 PAGE PAGE # PAGE PAGE # 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、工程概况 1 二、施工部署 2 2.1、施工总体目标 2 2.2、施工 程序 2 2.2、材料设备要求 2 2.2、作业条件 2 三、操作工艺 7 四、质量标准 7 、保证项目 7 、基本项目 7 、允许偏差项目 7 五、成品保护 8 六、应注意的质量问题 9 七、应注意的质量问题 9 \o Current Document 八、扣件钢管楼板模板支架计算书 9 砖混结构模板工程施工方案 一、 工程概况 包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房， B1 段商铺，B2段物业用房， C1 段商铺工程位于包头市九原区， C1 段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝 土条形基础，主体为两层砌体结构， C1段商铺地基已强夯处理， B1段商铺， B2 段物业用房地基处理采用整片 3:7 灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外 1 米， 幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩 2m 范围内基础底标高以下 500mm 厚 3:7 灰土换填。 二、 施工部署 1 、施工总体目标： 工程质量目标： 合 格 2 、施工程序： 在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上； 先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。 3．材料设备要求 1）、木方（ 40*70），复合多层板。 2）、木楔、支撑（钢管） 、扣件、螺纹顶、铅丝（ 12～ 14号），隔离剂等。 4．作业条件 1）、弹好墙身＋ 50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。 2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4）、检查构造柱内的灰浆清理： 包括砖墙舌头灰， 钢筋上挂的灰浆及根部的 落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： 支构造柱模板 作清理准备工作 → 圈梁模板 → 办预检 支平板模板 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止 浇筑混凝土时模板鼓胀， 影响外墙平整， 用木模贴在外墙面上， 并每隔 1 米以内 设两根拉条， 拉条与内墙拉结， 拉条直径不应小于φ 20。拉条穿过砖墙的洞要预 留，留洞位置要求距地面 30cm 开始，每隔 1 米以内留一道，洞的平面位置在构 造柱大马牙槎以外一个砖处。 B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混 凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D．根部应留置清扫口。 （2）、圈梁模板： A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B 圈梁模板采用落地支撑时， 下面应垫方木， 当用木方支撑时下面用木楔楔 紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C．钢筋绑扎完以后， 模板上口宽度进行校正定位， 并用木撑进行校正定位， 用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D 砖混，外砖内模结构的外墙圈梁， 用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24cm 开始留洞，中间每隔 50cm 左右留一道，每面墙不宜少于 5 个洞。 （3）、安装楼板模板： 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆 砖混结构模板工程施工方案 →办预检 A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手 板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第 二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。 立杆间距为 1100mm，主龙骨间距为 600～ 1200mm，次龙骨间距为 200mm。 C、调节支柱高度，将主龙骨找平。 D、铺模板。 E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几 道。一般情况下离地面 20～30 厘米处一道，往上纵横方向每隔 1.5米左右一道， 并应经常检查，保证完整牢固。 G、将模板内杂物清理干净，办预检。 （4）、模板拆除： （前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板 ） A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱 模板的 U 型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 B、楼板、梁模板拆除： 1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然 后拆除支柱，