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转化余热锅炉安装调试方案 江苏科圣赵军 1拟派项目经理介绍 姓茗 职称 年龄 匸作时间 备注 介绍， 是我公司优秀的员L 口期从事锅炉现场的安製匚［筑 冇着林富的匚作经 脸和认真的1作态度; 2.1设计依据：白银有限公司招标条件图；江苏科圣的初步设计图； 设计内容:烟气进口、换热器三组、烟气出口、汽包、定排、取样装置、系统 管路及本系统钢构； 2.2设计标准规范： a工业金属管道设计规范（2008版GB50316-2000 b工业设备及管道绝热工厂设计规范 GB50264-1997 c锅炉房设计规范GB50041-2008 d低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008 e锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB13296-2002 f对焊钢制法兰 GB/T9116-2010 g带颈平焊法兰 GB/T9116-2010 h锻钢制承插焊管件SH3410-1996 i 缠绕式垫片、管法兰及垫片尺寸 GB/T4622.2-2008 j 钢制对焊无缝管件 GB/T12459-2005 k 管架标准图 ( 第一 ~五册 GB/T21629-1999 2.3 管道、钢结构施工安装及验收标准 : l 工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010 m 现场设备工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011 n 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008 o 管架标准图 ( 第一 ~五册 GB/T21629-1999 p 阀门的试验与检验 JB/T9092-1999 q 建筑钢结构焊接技术规程 GB81-2002 r 钢结构工程施工质量验收规程 GB50205-2001 2.4公司编制的该锅炉焊接工艺卡 2.5其他相关的规范标准 3. 余热锅炉安装施工方案 3.1概述 转化工序余热锅炉露天布置钢架上 ,烟气自上而下分别冲刷换热段 ,锅炉采用双 汽包 布置 ,为全钢架结构 ,钢架由钢柱、梁及拉撑组成 ,锅筒布置在炉顶。 锅炉主要有关参数 1#锅炉:额定蒸汽量 :15t/h 额定蒸汽压力 :2.5MPa 2#锅炉:额定蒸汽量：6.3t/h额定蒸汽压力：0.8MPa 3.2施工组织机构 序号 部件常称 重最(t) 备 注 1 1#, 2tf锅筒 2 换热辭 散件组合 3 钢架 敢件纽合 4 | 墙板 散件组合 | 対! tl纟令刖 旋工经理 设计经理 施匚俎 安全员 |质屋控制 3.3锅炉安装现场吊机布置 序号 部件名称 重最＜t) fifr 71： 1 1#, 2ft锅筒 2 换热器 散件组合 3 钢架 一 散件细合 4 熾板 散件组介 根据锅炉部件重量、安装位置，分别在锅炉侧适当高度处，设立吊车 3.4锅炉安装程序(见下图 IHLiRT ■ 羔血噪彙吐*片AU 曲卜1訳」IkA定电製曲騒 Kin. | *t 最 E ] 余热锅炉施工工艺流程图 3.5钢架组合与受热面检查 3.5.1钢架组合:锅炉钢架由8根立柱及柱间梁及拉撑组成,根据构架布置的特 点和吊装方 案，先将钢架在地面组成两个侧面排架吊装。 ⑴钢架组合程序：按照组合平台搭设、钢架立柱检查-单根立柱组对-钢排架 组合的程序进行组合。其方法与火电小机组锅炉钢架组合相同。 ⑵需要特别注意的是排架组合重量控制在专用灵机桅杆吊装重量以内 ，个别连 接横梁及支撑待排架吊装后进行。 ⑶根据图纸和焊接工艺要求将排架焊好，其余面的连接板及生根在柱子上的平 台支架也在吊装前焊上，以减少高空作业。 3.5.2受热面检查 ⑴对换热段和厂家供货的汽、水管道，在组合或安装前均按《验标》炉 3-6进 行设备 检查 , 并作好记录。 ⑵换热段为若干片热管或翅片管组成 ,分为若干组。所以在到现场后应做好吹 扫、 或 单体试压工作 。 ⑶用钢支墩和型钢搭设组合平台 , 将受热面组件吊放到平台上 , 进行吹扫或单体 试压, 完毕后将管口盖住做好防护 ,以防杂物进入。 ⑷受热面如有缺陷要立即处理好 ,以免在安装完毕不易修正。 ⑸对各个集箱进行检查、吹除和划线。 3.6钢架安装 ⑴在起吊前要割开全部排架与组合台的焊点 ,并在地面打磨掉焊渣、毛刺。在 排架竖 直过程中 ,注意不要碰撞组合平台。 ⑵用吊车吊住排架上部 (2/3高度处, 分四点 , 汽车吊吊住排架下部 , 吊平离地 30cm , 保持 5分钟,检查灵机各部位受力和汽车吊受力情况 ,如无异常现象 ,然后再缓 慢地正式 起吊,汽车吊配合抬送徐徐起吊。 ⑶当钢排架完全直立后 ,松开吊车吊钩 ,由吊车独立起吊就位到钢架基础上。排 架落 到垫铁上时 ,使柱子底脚座板与基础中心对正。 ⑷在起吊前预先在钢架顶部设置 4根揽风绳 , 就位后将 4根风绳拴在事先选定 的位置 , 风绳与水平夹角在 30 °左右,地锚承载能力应足够 ,注意揽风绳的设置不能影 响下一步的