品质异常及停线学习管理规范总结.docxVIP

深 圳 市 彩 煌 通 信 有 限 公 司 品质异常和停线管理规范 文 件 编 号： CT-PZ-3-078 文件类别： 三阶文件 版 本： A0 总 页 数： 2 更 改 记  录  （不包括封面） 版本  页数  更 改  内 容  日期  改写  审批 A0  2  新版发行 准备人： 日 期：  批准人： 日 期： . 目的 为制程品质异常之处理提供依据，提高制程品质异常的处理的质量和效率，保证生产 中品质异常能得到及时有效的处理；规范停线作业管理，提高生产线运转效率及异常 处理效率。 . 适用范围 所有品质事故引起的异常和停线作业均可适用。 . 定义 合格率：产线每小时生产之产品的一次性合格率。 异常停线：超出质量制程要求范围的行为动作。 四. 工作职责 质量部：负责确认及提报制程品质异常； 召集相关责任部门解决制程品质异常， 确认停线处理对策之有效性； 生产部：执行停线作业，负责落实停线处理对策，负责统计停线时间。 工程部：负责制程品质异常的原因分析， 负责提出临时对策，协助生产线快速恢复生产作业。 计划部：负责生产停线、转线，开线申请的生产进度安排。 . 内容 组装制程品质异常提报时机： 5.1.2 、 单项功能不良≥ 3% 单项外观不良率≥ 2% OQC/IPQC： 同一批产品连续两次送检发现不良时； 制程及检验中发现品质有异常状况时，由品质或发现部门人员提报，开出《制程品质异常预警单》。依异常 停线处理流程执行。 停线时机 生产资料不齐全（ NPI 除外）， 生产下线时无 BOM、无返工流程等影响正常生产的资料。 首件有重大异常，有致命缺陷或批量性严重功能不良。单项功能不良率超过 8%以上，外观不良率超过 10%；成品合格率低于 90%； OQC 抽检同一工单同一功能不良现象 3 台 ( 含 ) 以上，外观不良 10 台 ( 含 ) 以上。 异常提报提出一小时后异常无有效改善。 有重大品质隐患 ( 不受合格率限制 ) 。 六、异常 停线处理流程 单据处理 活动编号 活动名 输入 称 不良进 制程质量 001 异常联络 行确认 单 原因分 制程质量 002 异常联络 析 单 效果确 制程质量 003 异常联络 认 单 004 开线生 生产执行 产 开线 七．使用表单 制成品质异常联络单  活动内容 输出 模板/标 准/ 工具 IPQC在联络单中拟制 制程质量 需要不良产品的订单 制程质量异常联 异常联络 号、客户、机型、不 络单 单 良数量、不良原因。 进行原因分析提出改 制程质量异常联 同上 善措施 络单 对改善后产品生产进 制程质量异常联 同上 行效果确认 络单 正常生产 同上