课程设计——链式输送机用的一级蜗轮蜗杆减速器.docxVIP

机械设计课程设计设计计算说明书 一、课程设计任务书 题目：设计链式输送机用的一级蜗轮蜗杆减速器 工作条件：使用时间为 24000 个小时，连续二班工作制，载荷平稳。 原始数据：工作机 F= 7 ?103 N，速度 0.2 m/s，P=80mm，Z=10。 设计方案：1、电动机先通过带轮及皮带进行减速，然后带动蜗杆转动； 2、蜗杆与蜗轮配合在减速，达到所需的速度进而带动蜗轮转动； 3、蜗轮连接工作机使工作机正常运行。 图示如下： - 1 - 机械设计课程设计设计计算说明书 二、电动机的选择 由已知可知：n工作 ? 60 ? 1000 ? 0.2 ? 12 r / min 10 ?100 p工作 ? F ? V ? 7 ? 10 3 ? 0.2 ? 1.4W 1、电动机类型的选择 由于本设备工作稳定，冲击载荷较小，综合以后选择电机为 Y 系列 （1）电机所需的功率： 选择带传动的工作效率为 0.96，联轴器的效率为 0.99，圆锥滚子轴承的效率为 0.98，蜗轮蜗杆工作效率为 0.97，工作机的工作效率为 0.98。 p电机 ? p工作 ? 1.4 ? 1.65KW 0.96 ? 0.98 ? 0.98 ? 0.97 ? 0.99 ? 0.98 总 3、确定电动机转速 n电机输出 ? 960 r / min 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选同步转速为 1000r/min ,满载转速为 960r/min ，额定功率为 4KW ，质量 8.4kg。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型及所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y B2M1-6 三、计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比 i ? n电机 ? 1000 ? 83.33 总 n工作 12 i总 ? n电机满载 ? 960 ? 80 n工作 12 而减速器为一级蜗轮蜗杆减速器 ，所以传动比分配如下： i带传动 ? 2.5 i蜗轮蜗杆 ? 32 - 2 - 机械设计课程设计设计计算说明书 所以 n蜗杆 ? 384 r / min 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速 n?蜗杆轴 ? 384r / min n2蜗轮轴 ? 12 r / min 2、各处的输入及输出功率 电机的工作功率： 1.182kw 输出功率： P ? 1.812 ? 0.96 ? 1.73kw 蜗杆的输入功率： P ? 1.812 ? 0.96 ? 0.98 ? 1.075kw 输出功率： P ? 1.705 ? 0.97 ? 1.645kw 蜗轮的输入功率： P ? 1.705 ? 0.97 ? 1.635kw 输出功率： P ? 1.653 ? 0.99 ? 0.98 ? 1.604kw 工作机的输入功率： P ? 1.653 ? 0.98 ? 0.99 ? 1.604kw 输出功率： P ? 1.604 ? 0.98 ? 1.572kw 3、各处的输入输出扭矩 电动机的工作转矩： 180.256 N ? m 输出转矩： T ? 9.55 ?106 1.734 ? 172.497N ? m 960 蜗杆的输入转矩： T ? 9.55 ?106 1.705 ? 42.402N ? m 384 输出转矩： T ? 42.402 ? 0.97 ? 42.83N ? m 蜗轮的输入转矩： T ? 9.55 ?106 1.653 ? 1315.513N ? m 12 输出转矩： T ? 1315.513 ? 0.98 ? 1289.202N ? m - 3 - 机械设计课程设计设计计算说明书 工作机输入转矩： T ? 9.55 ?106 1.604 ? 1276.517N ? m 12 输出转矩： T ? 1289.202 ? 0.98 ? 1263.418N ? m 电机传动带的的设计 1、计算功率 PC 查表得 K A =1.1 P C ? P ? K A ? 1.647 ? 1.1 ? 1.812kw 保证不打滑 2、选择 V 带的型号 由于工作较平稳且 PC =1.182 kw n=960r/min 查表选择带为普通 V 带 Z 型 3、确定带轮基准直径 由皮带查表小带轮直径 d1 =95 mm 带速 V ? n1d1 ? 3.14 ? 960 ? 95 ? 4.77 m / s 60000 60000 又因为i ? 2.5 取 ? 0.02 d 2 ? ?1 ? ? ? i ? d1 ? ?1 ? 0.02 ? ? 2.5 ? 95 ? 232.75mm 232.75 则 实际传动比 i ? ? 2.5026 ?1 ? 0.02 ? ? 95 误差= 2.5026 ? 2.5 ? 100% ? 1.04% ? 5% 2.5 所以误差符合要