皮带机综合保护安装标准(2020.4.3).docxVIP

皮带机综合保护装置安装标准 太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿 二 0 二 0 年四月三日 皮带机综合保护装置安装标准 一、带式输送机需安装的保护 1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装 置和自动洒水装置。 2、应当具备沿线急停闭锁功能。 3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护 装置。 4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动 装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。 5、在大于 16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取 防止物料下滑、滚落等的安全措施。 6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人 跨越带式输送机处，应当设过桥。 二、各种保护的作用与安装位置： 防打滑保护装置 防打滑保护装置的作用是当 驱动滚筒 与输送带打滑摩擦时，使带式输送 机自动停机。当输送带速度在 10s 内均在 50%～110%Ve（Ve为额定带速 ） 范围 内，正常运行；输送带速度小于 50%Ve或大于 110%Ve时，保护装置报警，同 时停止带式输送机的运行。 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速 度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并 保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于 固定式带式输送机。 跑偏保护装置 跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护 动作使输送机自动停机并报警。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘 20～ 50mm范围内，用厚 8mm 铁板做架，螺栓固定，并且 15 米范围内应无机械防跑偏 （1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带 运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度 30°时），跑偏开关动作，经 过 5～ 10s 延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 （2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现 跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安 装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自 动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种方式： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下 胶带 200mm水平以下，其平面位置应在卸载滚筒前 200～ 800mm之间，根据卸 载煤流的抛物线调整距离，当煤堆积触及到堆煤保护探头时（探杆转动至动 作角度 30°时），保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护 传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应 在前部胶带机的煤流方向，根据卸载煤流的抛物线调整距离，当堆煤触及到 堆煤保护探头时（探杆转动至动作角度 30°时），保护器将自动停机报警。 防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当带式输送机撕裂时，使输送机自动停机，防 止撕裂事故扩大；运行的输送带纵向撕裂时，煤（矸石、重物）掉落在压敏 式撕裂传感器上，保护装置应报警，同时停止带式输送机的运行。 安装在承载点前 3～6m 范围内的上下胶带之间，水平方向位于两托辊之 间；一部皮带多处承煤载点时， 应分别安装在承煤载点处。 100cm2 处落入 1200g 物料时，传感器立即动作，实现保护停车。 温度、烟雾监测装置和自动洒水装置 温度、烟雾监测装置和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打 滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，温度、烟雾监测装 置，发出声光信号，实现自动停机。 （1）温度保护装置传感器温度整定值为 500C（30℃～ 90℃连续可调）， 当温度高于整定值± 30C时，保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和 皮带接触面的 15～25mm处，并配接电磁阀以及供水管路； （2）烟雾监测装置是当带式输送机周围有烟雾生成， 并达到一定浓度时， 保护器自动发出声光报警，并自动停机。 位置：带式输送机滚筒下风侧 10m～15m处，距顶板 （ 顶梁） 不得大于 300mm， 与安全监测监控的烟雾传感器并列安设 。 （3）自动洒水装置的电磁阀应安装在带式输送机驱动装置两侧（用 U型 螺栓固定），洒水用 2 个喷头对准驱动滚筒的中心部位，喷头间距 300mm，喷 头距离胶带的距离根据喷雾效果调整，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒 同时灭火降温的效果， 其水源的阀门必须是常开状态。 沿线急停闭锁功能 沿线急停的作用是进行沿线巡回检查过程中发现大量堆积物料、托辊损 坏等紧急情况时，通过拉动急停拉线，实现急停