CA6140车床手柄座84005机械加工工艺资料.docxVIP

1 机械制造技术与装备 课程设计说明书 设计题目：“ CA6140 车床手柄座”零件的机械加工工 艺规程及 φ10H7孔加工夹具设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 设计者： 指导教师： 日 期 2014年6月 20日 南昌航空大学1科技学院 目录 一、序言 2 二、零件的分析 错误！未定义书签。 2.1 零件的作用 . 错误！未定义书签。 2.2 设计目的 . 错误！未定义书签。 2.3 零件的工艺分析 . 3 三、工艺规程设计 4 3.1 毛坯设计 . 4 3.2 工艺设计 . 4 3.3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 四、夹具设计 错误！未定义书签。 4.1 定位方案的确定 . 错误！未定义书签。 五、设计小结 25 六、参考文献 错误！未定义书签。 南昌航空大学2科技学院 一、序言 机械制造技术课程设计是在我们学完了大学的全部基础课程、 技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复 习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将要从事的工作进行一次适应性 的训练，从中锻炼自己的分析问题、 解决问题的能力， 为今后能够很好的从事机械工程设计、 制造行业和参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 加工 CA6140车床手柄座 84005 的数量为 10000 件，为大批量生产。 二、零件的分析 2.1 零件的作用 该零件时 CA6140车床操纵部分的组成零件之一， 该手柄座的作用就相当于一个连杆。 车 床外部手柄的运动是通过 CA6140车床手柄座传递到车床内部实现人为对机床的操纵。手柄 与该零件通过 φ25mm孔连接，机床内部零件通过 φ 10mm孔与手柄座连接，即 CA6140车床 手柄座的作用是实现运动由外部到内部的传递。 2.2 设计目的 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程进行了生产实习之后的一个重要的实践教学环节。 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力， 为以后做好毕业设计、 走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识， 进行零件加工工艺规程的设计。其目的如下： ①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。 通过课程设计， 熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识， 正确地解决一个零件在加工中定位、 加紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计一个中等复杂 程度零件的能力。 ②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 ③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能。 2 南昌航空大学3科技学院 2.3 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工， 螺纹孔的加工， 各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求， 特别是孔的加工，几乎都要保证 Ra1.6mm的表面粗糙度，因而需精加工，现将主要加工面分述如下： 2.3.1 孔的加工 该零件共有 5 个孔要加工： φ 45mm是零件的主要加工面，多组面，孔与其有位置尺寸 度要求，因而是后续工序的主要精基准面，需精加工且尽早加工出来； φ 10mm孔与 R13mm 有平行度要求，也要精加工； φ14mm是不通孔，特别注意该孔的加工深度； φ 5mm圆锥孔虽是小孔，但由于表面粗糙度要求高，仍需精铰。 φ 5.5mm油孔是本组成员本次夹具设计的重点工序，它与槽 14mm的小端面有 7mm的尺寸位置要求，并且其孔的加工精度有 R3.2 的要求，因此对其也应该要进行精铰。 2.3.2 面的加工 该零件共有 3 个端面要加工： φ 45mm圆柱小端面精度要求较高，同时也是配合 φ25mm 孔作为后续工序的精基准面，需精加工； φ 45mm圆柱大端面以及 φ25mm孔端面粗铣既可。 3 南昌航空大学4科技学院 2.3.3 槽的加工 该零件仅有 2 个槽需加工： φ25mm孔上键槽两侧面粗糙度为 Ra1.6mm，需精加工，底面 加工精度要求不高，但与 R13mm孔上表面有 30mm的尺寸要求，而加工键槽时很难以 φ45mm 上表面为定位基准，因而要特别注意尺寸链的推算，保证加工尺寸要求；深槽要注意加工深 度，由于表面粗糙度为 Ra6.3mm，半精铣即可。 2.3.4 螺纹孔的加工 M10mm螺纹孔的加工，它与 R13mm孔和 φ25mm孔中心线有 30°角度要求，同时中心线 与 φ 45mm圆柱端面有 11mm的尺寸位置要求。 由以上分析可知，