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仪表精选知识与选型 仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重 要作用。 工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何 时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并 以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。 1 自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪 表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的 防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、 遥控等功能选定依据。 一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型； 对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式； 而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制； 对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算； 一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行 必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同 一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意 到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 2 温度仪表的选型 一、一般原则 1.单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 2.检出（测）元件插入长度 插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性 的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一 至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太 薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测） 元件和变送器等，应选用防爆型。 二、就地温度仪表的选型 1.精确度等级 一般工业用温度计：选用 1.5 级或 1 级。 精密测量和实验室用温度计：应选用 0.5 级或 0.25 级。 2.测量范围 最高测量值不大于仪表测量范围上限值的 90 ％，正常测量值在仪表测量范围 上限值的 1 ／2 左右。 压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的 1 ／2～3 ／4 之间。 3.双金属温度计 在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。 表壳直径一般选用φ 100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场 所，应选用φ 150mm。 仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原 则选用轴向式或径向式。 4. 压力式温度计 适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地 或就地盘显示。 5.玻璃温度计 仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但 是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。 6.基地式仪表 就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。 7.温度开关 适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。 三、集中温度仪表的选型 1.检出（测）元件 （1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。 （2）热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要 求测量反应速度快的场合。 （3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元 件： 热电偶：600s、100s 和 20s 三级； 热电阻：90～ 180s、30～90s、10～30s 和＜ 10s 四级； 热敏电阻：＜ 1s。 （4 ）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒： 普通式：条件较好的场所； 防溅式、防水式：潮湿或露天的场所； 隔爆式：易燃、易爆的场所； 插座式：仅适用于特殊场合。 （5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式： 在设备、衬里管道和有色金属管道上安装； 结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质： 易燃、易爆和剧毒介质。 （6 ）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻： 温度高于 870℃、氢含量大于 5％的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用 钨