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习
实习考核制度
一、 参加实训课学生应在规定时间内进入实训车间。
二、 实训教师待学生全部进入实训车间后应认真清点参加实训的 学生人数是否齐全,如有请假等情况要提前再教室做好记录。
三、 学生参加实训应按照实训教师的要求在规定区域内参加实
训,如有学生违纪,应按学校违纪处分办法执行。
四、 实训学生应以小组为单位组长负责制进行有序的动手操作。
五、 在实训车间内禁止学生大声喧哗、打闹,扰乱课堂秩序。
六、 学生在参加实训过程中,应严格按照指导教师的要求进行规 范操作,未经指导教师允许不得擅自乱动与实训课程无关的其他 设备。
七、 在汽修实训课程中,未经指导教师允许学生不得私自离开
实训课堂
学生实训操作技能考核评分记录表
班级 姓名 学号
考题:汽油喷射系统主要部件的认识、检测及故障诊断( 15分钟 /100 分)考核要求:在规定的时间内,写岀5个主要部件的名称,用诊断仪读岀发动机的故障码和清除故 障码,并能用万用表检测元件和线路的故障所在。
序号
作业项
目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
部件识
别
能够正确写岀指定部
件的名称
15
名称不正确,错一个 扣3分。
2
仪器的
安装
能够正确的选用安装
测试卡、测试线
10
测试卡选用不正确扣
4分。
测试线选用不正确扣
4分。
安装方法不正确扣 2 分。
3
仪器的
使用
能够正确操作仪器、读
取故障码和清除故障
码
30
操作方法不正确,每
错一次扣5分。
故障码读取不正确扣
15分。
4
检测
能够用万用表检测线
路和元件,检测数据要
正确
30
操作方法不正确,每
错一次扣5分。
测试数据不正确,每 错一处扣5分。
5
排除故
障
设置故障开关复位
5
故障开关不能复位扣
5分。
6
安全文
明生产
遵守安全操作规程,正
确使用仪器及工具,操
作现场整洁;
10
每项扣2分,扣完为 止。
安全用电,防火,无
人身设备事故
因违规操作发生重大 人身和设备事故,此 题按0分计。
7
合计
100
学生实训操作技能考核评分记录表
班级 姓名 学号
考题:气缸压缩压力的测量( 15分钟/100分)
考核要求:
班级 姓名 学号
班级 姓名 学号
班级 姓名 学号
班级 姓名 学号
(1 )检查发动机各部分正常后起动发动机,怠速运转至水温 800C?900C时再熄火(对这一要求
考核教师可根据实际情况酌情处理),随即拆下一个气缸火花塞,清洁火花塞孔周围;
(2 )将阻风门、节气门置于全开位置,并断开燃油供给管路;
(3) 把气缸压力表内存气放净(复“ 0”)将表橡皮头塞入火花塞(或喷油器)孔压紧不漏气;
(4) 起动机带动曲轴旋转 3?5s (转速不低于150r/min ),看清并记录压力表读数,应测 3次,
求出算术平均值,并与规定标准值比较分析;
(5 )测试完毕,装回火花塞,并接通燃油供给管路,把工量具等放回原位。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工量具的选
用
能够正确使用工量具
15
工量具选用不正确, 每错一次扣5分。
2
零部件的拆
卸方法
拆卸方法要正确。
15
每错一次扣5分。
3
安装
安装要符合技术要求。
15
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
测量方法
测量的要求和方法要
正确
30
每错一次扣10分。
r
6
场地整洁
作业场地应整洁;工具 摆放应整齐。
10
作业场地不整洁,扣5 分;工具摆放零乱, 扣5分。
7
安全文明生
产
遵守安全操作规程,无 人身设备事故。
因违规操作发生重大 人身和设备事故,此 题按0分计。
3
超时扣分
每超1分钟扣5分,
超过5分钟终止考核。
3
合计
100
评分人: 年 月曰
学生实训操作技能考核评分记录
考题:化油器式发动机油 -电路故障诊断(15分钟/100分)
考核要求:在规定的时间内, 能够排除发动机油路或电路的一个故障。 排除故障的思路和步骤要
正确,无安全事故发生。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工量具的选
用
能够正确使用工
具和量具。
10
工具或量具选用不正 确,每错一次扣 5分。
2
零部件的拆
装及调整
拆装及调整要符
合技术要求。
30
每错一次扣10分。
3
诊断故障的
方法和步骤
判断故障的思路
要正确。
30
故障诊断的方法和思 路不正确,每错一次 扣10分。
4
起动机的操
作方法和使
用次数
能够正确使用起 动机;起动机的 起动次数不得超 过三次。
20
使用方法不正确,每 错一次扣5分。
起动次数每超一次扣
5分。
5
场地整洁
作业场地应整 洁;工具及量具 摆放应整齐。
10
作业场地不整洁,扣5 分;工、量具摆放零
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