机电运输设备安装标准0001.docxVIP

- - PAGE # - - - PAGE # - 机电运输设备安装标准 为进一步规范设备安装， 提升机电运输标准化工作， 强化机电 运输设备的检查， 保证设备安全正常运行， 特制定下发公司机电运 输设备安装标准，望各单位认真遵照执行。 一、 JD-11.4 、JD-25 、 JD-40 、 JD-55 调度绞车 安装标准： 1、根据底板实际情况，选择绞车的安装方式。 2、编制绞车安装设计及 措施 。主要运输斜坡： 一部绞车一份 安装设计 及措施， 不得多车一份共用； 工作面两巷： 一条辅助运输 线一份安装设计及措施 。严禁代替使用 其它安装设计及措施。 后 附 安装标准图。 3、安装地点处于煤（软）底板巷道的调度绞车，应采用砼式 基础 地锚 固定；处于岩石底板 并且无坡度 巷道的 11.4KW 绞车， 应采用锚杆式或地锚式固定， 25KW 绞车可采用钻孔或 砼式基础地 锚固定； 40KW 及以上绞车必须采用砼式基础形式固定。 4、 标准基础尺寸见 （附图1?6 ）。 5、 绞车安装前应检查地锚是否按设计要求施工，绞车最大外 露距轨道安全距离 600 mm ，锚杆及基础螺丝外露长度是否一致， 并符合设计要求，经机运科验收后，方可安装。巷道宽度不够时， 在巷道帮打安装绞车硐室。 6、 安装固定应平稳牢固，地锚基础螺丝无松动变位，压板与 专用 压木水平接触。 7、 绞车周围 5 米范围 内浮煤、杂物要清理干净。 8、绞车牌板必须使用机运科指定的落地式牌板， 绞车按钮及 语音报警装置固定在牌板相应位置， 牌板应摆放平稳、 整齐， 便于 司机操作。 牌板用地锚螺丝固定， 打绞车底座地锚螺丝时必须将固 定牌板地锚螺丝打上，牌板地锚螺丝位置与绞车司机位置水平布 置。靠里帮，详见附图。 9、 绞车挂车数要根据实际坡度、长度、重量计算后 （根据绞 车安装设计）确定，并在牌板上注明。 10、 25KW 以上绞车浇注底座时，必须采用专用对应的底座 架进行固定浇注。 11、 钢丝绳长度要根据实际坡长，合理选择钢丝绳的长度， 保证在滚筒上的余绳量合适，底绳不 （小）大于50m，下放到最 远点时滚筒余绳不得少于 3圈，严禁剁股压绳。 12、 钩头绳卡间距为钢丝绳直径的 6倍，绳卡数量：5分（1 . 5mm） 及以下绳三道，6分（18 . 5mm） 至一寸（24 . 5 mm）以下为四道，一寸及以上 5道；最后一道与钢丝绳返回末 端的长度为100mm。绳卡必须是一正一反安装。剁绳之前，钢丝 绳两端用铁丝捆绑 20mm。 13、 JD-11.4绞车闸把位置在水平线以上 30 ° -40 °,闸把位 置严禁低于水平线，且施闸灵活。 JD — 25、40绞车离合器，刹车 闸把应灵活，无变形，闸把卡子应能卡入齿槽内以防止闸把松动， 闸把间隙符合要求。 14、 电气部分执行电气标准。 15、 绞车颜色统一为灰色，绞车所有手把为红色。 16、各绞车缠绳量根据绳径及所在巷道实际情况而定，详见 各绞车技术参数： 规格型号 滚筒 牵引力 KN 最大容绳亮 m 绳速 m/s 电机功率 KW 绳径 mm 直径 mm 宽度 mm JD-11.4 220 307 10 300 0.733 11.4 15.5 JD-25 310 400 18 400 1.086 25 18.5 JD-40 620 580 30 400 1.29 40 21.5 JD-55 635 792 40 600 1.33 55 21.5 二、刮板输送机、转载机( SGZ-730/400、SGZ-630/220、 SGW-40 ) 安装标准： 1、 刮板机在安装前应对安装地点按照测设计巷道方位，保证 安装地点底板成一直线，若发现有底臌应找平。位于机头处应保留 0.8m的人行道，综采为1m。 2、 刮板机的铺设要做到“二平”三直”一稳”二平：溜子接口要 平，电动机和减速器的接口要平； 三直：机头、溜槽、机尾要对直， 电动机和减速器的轴中心线要对直，减速器与机头主动链轮要对 直；一稳：整部刮板输送机的安装要平稳。 3、 两台刮板机成直线搭接时，后面的一部机头要高于前一部 的机尾0.3m，前后搭接0.5m。两部刮板机如成垂直搭接， 贝U后一 部的机头同样高于前一部机尾 0.3m ,前后搭接？？；刮板机与胶 带输送机搭接运输时， 搭接长度和机头、机尾高度差均不小于 500mm。 4、 机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，上下、左右交错 不得大于3mm。 5、 压链器连接牢固，磨损不得大于 6mm，半滚筒组合间隙 不得大于3mm。 6、 机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。链轮与机架 两侧间隙不得大于 5mm。链轮不得有轴向窜动，链轮组件安装螺 栓要紧到位，且组件内不缺油，注油箱安装位置正确。 7、 溜槽和