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探析新型煤化工产业中节能减排技术使用现状    　　摘要：煤炭为我国的重要能源之一, 在为我国的化工业提供原料的同时也带来了环境污染。自十八大三中全会以来, 新型煤化工技术逐渐兴起, 我国对于煤炭产业的重视程度空前高涨, 并积极贯彻落实节能减排与煤炭发展的结合。本文将通过对新型煤化工技术进行分析, 并探析节能减排技术在该领域的实际应用。 　　关键词：节能减排; 新型煤化工; 技术;  　　随着科学技术的进步, 新型煤化工技术逐渐取代传统工艺, 成为了当前技术研究的重要内容。我国的煤炭能源所占比例大, 对于环境造成负面影响十分严重, 如何在发展煤炭产业的同时做到环保, 是研究工作中最需要思考的问题。新型煤化工技术, 能够很好的实现两者的结合, 根本性的改善煤化工产业结构。 　　一、新型煤化工产业中节能减排技术使用现状 　　(一) 甲醛合成技术 　　甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体, 实际的甲醛会对人体产生危害, 但其衍生产品可广泛的应用于工业、农业等领域, 例如多聚甲醛、聚甲醛、氨基树脂等, 都可合成为表面活性剂、塑料、橡胶、皮革等[1]。 　　甲醛由于经济效益较低等原因, 进出口极少。我国现阶段主要从天然气中提取甲醛成分, 但由于我国天然气资源较少, 且分布不均匀, 仅仅依靠此种手段进行制作, 造成资源的浪费, 还加剧了制作成本。鉴于此, 新型煤化工产业推出了利用煤炭制作甲醛的技术, 焦炉气在脱硫后通过气柜, 形成压缩气体, 在此基础上进行精细的二次脱硫, 借助空气成分进行转化压缩, 从而合成甲醛。 　　从整体上来看, 我国的甲醛合成技术已经相对成熟, 但由于甲醛的需求量不稳定以及市场不健全等因素, 致使甲醛合成技术缺乏规模化的生产条件, 这也成为了制约新型煤化工技术发展的首要原因。 　　(二) 氨合成技术 　　合成氨需要的原料有天然气、石脑油、煤炭及重质油。通过对氨与氢进行高温高压, 并在催化剂的帮助下形成氨气。该技术的发展历史悠久, 且工艺已相对成熟, 现阶段广泛的被运用于化工产业中, 近年来, 合成氨的厂家数量明显上涨, 也不断的朝着以煤炭为原料的方向发展。 　　(三) 煤化工联产技术 　　该技术是指将多项技术进行综合利用, 以达到集成化效果, 进而实现对资源最大化的利用。例如, 将煤焦化与直接液化技术联合使用等。它是我国新型煤化工领域的重要研究方向, 虽然当前仍处于试验阶段, 但相关的研究工作已进入到实际运行阶段。 　　二、加强节能减排技术在煤化工领域应用的建议 　　(一) 煤炭高效洁净技术 　　通过对化工过程与热工过程的集成优化, 实现对煤化工的优化整合, 促进煤炭联产, 获得气体燃料、液体燃料等二次能源以及高附加值化工产品, 在保证能源污染排放达到标准的同时, 做到对煤炭资源的综合利用, 促进多个领域的功能及需求, 建立起可持续发展的能源利用体系。 　　(二) 焦油加工工艺的优化 　　焦油又称为煤膏, 是煤在干馏过程中形成的一种黑色或黑褐色的粘稠状液体, 具有特殊的臭味, 有腐蚀性。它由一种高芳香度的碳氢化合物组成, 对人体有极大的伤害。 　　现代的煤炭加工工艺讲求高效, 对于成品的质量没有很好的保障, 许多加工厂的焦油加工工艺相对落后, 严重的影响了环境, 在投入使用后, 对人体也会造成不小的影响。因此, 需要加强对煤炭中焦油成分的深度处理, 研发常减压多塔装置, 并采用空冷、冷热流体换热、多级循环水、低温减压蒸馏等技术, 实现对加工过程中的焦油处理, 控制水、蒸汽、煤气等消耗指标, 减少煤炭加工过程中废水、废弃的排放。此外, 加大对热量回收等技术的研发, 确保加工整体的安全质量, 实现对煤焦油的深度处理。 　　(三) 实现现代化技术与环保技术相结合 　　最大幅度的减小设备的尺寸, 最大程度的简化加工程序, 从而减轻资金负担、降低能源消耗, 严格要求废弃质的回收, 提高能源的二次使用率, 开发新型的反应器、热交换器、高效填料、新型塔板等设备。加强研发力度, 对于加工过程中的任何细节进行细致的分析, 尤其针对反应及耦合等化学现象, 应当投入新的萃取工艺, 从而使煤化工产业达到节能环保、低碳高效等新目标。 　　三、结语 　　综上所述, 我国在新型煤炭产业的发展过程中, 将节能减排放在首位, 在新技术中不断的引入该项理念。在未来的发展过程中, 应当加强对新技术的研发, 制定长远的发展目标, 提高对煤炭污染的认识, 不断的创新发展, 从而促进我国节能减排的进一步发展。 　　参考文献 　　[1]张国荣.煤化工行业节能减排问题的研究[J].