坑采车间安全操作规程.docx

坑采车间安全操作规程 爆破工安全技术操作规程 1、 只准爆破工持爆破证从事爆破作业、任何地点不准单人 从事爆破作业。爆破人员必须遵守《爆破安全规程》 。 2、 爆破工必须在爆破前准备好一切用具，如：加工药包用 的竹签、捣炮眼用炮棍、剪刀、胶布或扎带包。按工作面需要领取爆破材料和炮泥。 3、 保证工作面有充足照明，每个人必须带有备用电筒。 4、 装药前要认真检查炮眼，清除眼内泥水碎石和杂物。 5、 除二次爆破外，其它爆破一律在工作面附近安全地点加 工起炮药包，雷管插入药包前，要先用手揉松药包，再用竹签在药包端部中心扎筒，雷管插入后要与药包固定牢。 6、 装药开始，必须停止工作面其它作业。 7、 只准用木、竹炮棍装药，用铜炮棒挖掏孔。 8、 起爆药包不准装在最后， 起爆药包加入后不准用力捣固， 导爆管、导爆线必须放在孔壁一侧，严防损坏。 9、 导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地 点，但不得短于 1.2M 。 10、 装药后必须保证堵塞质量。 11、 点炮前要放好警戒，通知距爆破地点十五米（中深也和超过 20 公斤的敷炮为二十米）以内的所有人员，爆破冲击波及炮烟和爆破飞石危害范围内的所有人员撤离危险区，并在危险区边缘的所有路口放警戒，警戒信号分为预备信 号、点炮信号和解除信号。 要对工作面设备、工具采取可靠的防护措施。 12、 必须采取一次集中点火。 13、 最后一炮响后十五分钟，工作面无炮烟后要进行工作 面检查爆破效果，发现瞎炮要立即处理，不准交班。 14、 瞎炮处理规定： 1）、只有眼底留残药时，可以将药卷掏出或用水清洗。 2）、只有炸药拒爆时，可以用清洗或重新装入起爆药包。 3）、当雷管和炸药全部拒爆时，可掏出炮泥见炸药后再装入起爆药包，或在距原炮眼 30 公分以外打平行眼爆破，禁止从瞎炮中掏出起爆药包。 15、 药一次扩炮后，要等十五分钟以后才准重新装药。 16、 几项规定： 1）、大爆破装药开始后，距爆破地点五十米内不准放炮。 2）、井下顶板和通道不安全或交通堵塞时不能放炮。 3）、进入溜井内或在悬顶的下面放炮要经车间主任批准。 变电所高配室电气设备安全技术操作规程 一、 操作前的准备： 1、 操作前操作人员应审核工作票是否符合需要的停送电线路，同时对应工作票签发的实物状况和模拟对照情况，认真检查各开关的安全状况，相间有无障碍物，油开关油的状况及开关状态，并填写相应的操作票。 2、 操作前应检查应用的安全用具等器材工具是否符合安全 要求。 3、 操作前应有二人准备，一人准备监护或发令，一人准备 操作。 4、 停送电前后首先必须与用户联系，明确停送电顺序。 二、 开关柜的操作、运行： 1、 操作人员操作开关时必须穿戴好安全绝缘用具。 2、 操作人员应根据发令员的操作票指令进行操作，停电操作必须按照油开关（或负荷开关） ，负荷侧刀闸，周线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。 3、 操作完成一个动作后应检查所操作的油开关或刀开关的 状况，同发令监护人检查。 4、 操作人员根据指令操作时应密切注意各种仪表批示及继 电保护显示，不应有反常显示。操作完成后应挂上警告牌。 车工安全技术操作规程 1、 禁止戴围巾、手套，发辫要放在帽子里，高速切削时， 要戴好防护眼镜。 2、 装卸卡盘及大的工件夹具时，床面要垫木板，不准开车 装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。 3、 床头 小刀架，床面不得放置工、量具或其它东西。 4、 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲 打，滑丝的卡爪不准使用。 5、 加工细长工件要用顶针，跟刀架，车头前面伸出部分不 得超过工件直径的 20~25 倍，车头后面伸出超过 300 毫米时， 必须加托架，必要时装设防护栏杆。 6、 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡 盘，禁止用纱布裹在工件上砂光。应比照用锉刀的方法，成 直条状压在工件上。 7、 车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手 指或手臂进去打磨。 8、 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车 不要过猛。 9、 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶丝架（或扳牙 架）一手开车。 10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料 掉下伤人，小料切断时，不准用手接。 出碴矿工安全技术操作规程 l 、进入独头工作面前必须先开启通风设备 ,确认无炮烟后方 可进入。 2、进入工作面后必须先检查顶板及片帮的情况，发现浮石 要立即处理。 3、出矿（碴）前先对爆堆进行洒水处理，以溶解爆堆中的 残余炮烟和降低粉尘，工作中要经常洒水以降低粉尘浓度。 4、多人作业时要互相配合一致，防止伤害他人。 5、敲打大块时要站好位置，注意方向，防止敲打时飞石伤 人。 6、副中段上出碴（矿）当班结束