冲压车间管理制度.pdfVIP

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  • 2021-02-06 发布于天津
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冲压车间管理制度 艾伦家具有限公司冲压车间管理制度一、总则:为了规范冲压 车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理制度。 二、范围:适用于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规 范。 三、管理要求: 培养和营造车间全体员工的团队精神做到 “四个统 一 ”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 效率的提升是靠激励、互助、协同出来的。 根据产品的实际情况: a)合理安排做到定岗、定置、定员工作。 b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c)岗位异常时要提前发现及时纠正。 d)关注产能坚持每天公示当班产量。 机器保养与整理: a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物所有物 料应统一靠黄线摆正不准压线确保物流(安全)通道畅通。 b)下班前需整理工作范围对机器、地面进行清扫、清洁凳子需统 一摆好保持整齐。 c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作每月的号 车间组织进行定期保养工作。 四、岗位作业要求:冲床岗位要求(包括下料料、成型)开机前: a)检查各部分的润滑情况并使各润滑处得到充分的润滑。 b)检查模具安装是否正确、可靠。 c)务必要使飞轮和离合器脱开后才能开启。 d)电机开动时应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。 e)使用前手动进行几次空行程检查制动器离合器及操纵部分的工 作情况。 f) 开始时必须核定冲裁力严禁超负荷工作。 g)开机前非操作人员离开操作区并把杂物清理干净。 操作时: a)冲床开动后由人进行送料及冲压操作其他人不得按动 电键或脚踩脚踏开关板并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床 的运作部分。 b)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。 c)操作时要思想集中严禁边谈边做要互相配合确保安全操作。 d)禁止夹层进料冲压必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次 进料。 e)发现冲床有异常声音和机构失灵应立即关闭电源开关进行检 查。 f) 操作时应时常注意品质包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。 操作后:将机器或周围清理干净并做好机器保养(包括打油、检 查模具松紧等)安装、拆卸模具时: a)安装、拆卸模具时必须先切断 电源。 b)模具安装必须牢固可靠调整用、合高度时采用手动的方法逐步 进行在确认调好之前禁止连车。 c)拆卸模具时必须在合模状态下进行。 d)模具卸下后对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标应及时修模 好以保证下次用时无异常。 五、环境卫生与秩序:所属员工有义务和责任保持车间内的环境 卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 组长负责公共区域的清理、清扫工作。 车间办公室人员负责本办公室的清理、清扫工作。 车间和车间办公室内严禁吸烟。 六、生产过程管控:生产任务:车间主管按公司生产任务单的要 求在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务 ,如完成不了应即 时向上级主管汇报以便协调同时切实安排好车间生产保证各组的正 常生产避免衔接不良、产生误工。 产品质量:保证产品符合质量要求尤其是确保产品首件质量在生 产过程中要时刻关注产品的质量变化巡检人员应按规定时间要求进 行巡检、抽检避免常见质量问题及质量事故的发生发现质量问题应现 场解决不能及时解决的要迅速向上级主管反映以便尽早解决。 更换模具时必须试好冲下来的产品并检验好再冲压。 以便及时发现材料问题或模具问题并应及时向上级主管反应并提 出好的建议。 产品数量:组长及相关责任人将本组生产好的产品及时的入库并 与相关部门人员做好交接及签收手续。 安全生产:每日上班时先检查全车间的电源、电线和机器设备保 证无安全隐患方可生产并在每月的号和对全车间的灭火器和消防水 管进行全面的检查工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况 在下班时关掉车间内所有电源严禁在无人状态下机器仍在运转同时 按规定由组长对所属员工进行逐个检查全体员工应予以积极地配合 杜绝车间公物外流。 节省与节约:组长对所需材料的数量

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