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目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 编制依据 2 二、 工程概况 2 三、 施工部署 3 四、 施工进度计划 4 五、 施工前期准备 4 六、 施工工艺及施工方法 4 七、 质量控制保证措施 7 八、 安全保证措施及安全保证体系 12 九、 环境保护及消防安全措施 17 一、 编制依据 1、 国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等； 2、 本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 3、 业主、总承包、监理等的有关文件、规定等； 4、 我公司投入本项目的施工机械、上场人员等； 5、 本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 二、 工程概况 东塘大道（元华路一北江滨路）道路工程起点位于元华路，在福厦 铁路以东平行布设，终点位于北江滨路，线位基本呈现北-南走向，起止 桩号为K0+000~K2+241.241，本工程道路等级为城市支路， 红线宽度为 24m，全长2.198km,双向四车道，设计时速为 30km/h。 本项目路基范围内存在塘底淤泥深厚的鱼塘及藕塘， 对于软土层采 取特殊处理，采用水泥搅拌桩处理。 1、 采用42.5R复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为 15%，水灰比 为 0.4~0.55m; 2、 桩位水平允许偏差w 50mm,桩身垂直允许偏差w 0.5%。 3、 设计深层搅拌桩长为4.5~11 m桩与桩之间距离1.5~1.8m,具体 根据布桩图。 4、 超灌长度皆为500mm。 5、 ?500水泥搅拌桩每米水泥用量为50kg。 6、 桩径？500的工作量约为28690立方，最终工作量按实计算 三、施工部署 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程 量，本队安排3个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。 1、施工组织机构框架 2、进场机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 深层水泥搅拌机 SJB-2 37KW 1台 2012-3-15 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 1台 2012-3-15 良好  3 泵浆机 UB-34KW、 33L/mi n 1台 2012-3-15 良好 5 电焊机 30KW 1台 2012-3-15 新进 6 发电机 100 KW 1台 2012-3-15 新进 7 起重机 12T 1台 2012-3-15 良好 3、施工人员一览表 序号 人员名称 人数 备注 1 队长 1 2 副队长 3 3 现场负责人 1 4 技术员 1 5 质检员 1 6 安全员 1 7 电工 2 8 机械操作员 24 9 其他人员 3 四、 施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排， 工期计划2014年9月12日开工，2014年11月15日完成搅拌桩施工 五、 施工前期准备 1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和 清淤，回填粘性土并予以压实。 2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样 送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。 六、施工工艺及施工方法 1、水泥搅拌桩施工工艺技术 水泥搅拌桩施工工艺主要流程为： 桩机定位 - 喷浆搅拌钻时到底 -关泵搅拌提升 - 喷浆搅拌到底 -关泵 搅拌提升 -成桩。 1、 桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位， 整平对中。 2、 喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出 时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向 下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右, 喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳 加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。 3、 关泵搅拌提升： 搅拌头进入工序后， 即可自桩底以 60r/min 的 转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发 现搅拌头被软泥糊住，须及时清除） 。 4、 喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序 2 操作要求进 行。 5、 关泵重复搅拌提升到地面，成桩。 6、 成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存 的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序 1再施工 另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图） 水泥搅拌桩施工工艺流程图 施工准备 桩机就位 4 预搅下沉搅拌 制备水泥浆 提升喷浆搅拌 停浆下沉 提升喷浆搅拌 4 重复两喷四搅工艺 水泥搅拌桩施工工艺流程图 2、施工方法 （1）测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆, 根据设计图纸尺寸带线。 （2）制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的 15%，水灰比为 1：0.55。施工 中加水可使用定量容器进