普通球磨机施工方案.docVIP

普通球磨机施工组织与技术方案 施工组织机构 施工组织机构 ?施工技术方案 ?施工质量控制点 1、 1、 工组织机构 其他各后勤部门 牛产技术部 质量检测部 球磨机安装工段 2、施工技术方案 2」概述 普通边缘传动球磨机主要由进料装置、筒体、主轴承、轴承底座、大齿圈、 传动小齿轮、联轴器、主电机、慢速驱动装置、轴承润滑站、电控等部分纽成。 电动机通过传动装置带动筒体转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质钢球 在磨擦力的作用下，随着筒体回转而被带到一定的高度，然后重力作用下按一定的线速度被抛落，物料受到下落钢球的撞击和钢球么间及钢球与衬板么间的附加 压碎和磨剥作用而被粉碎。粉碎到细度合格后的物料被风带出磨外，而不合格的 物料继续留在磨内粉磨。 因其单件重量大、外形尺寸大、零部件多、安装精度高，必须采用先进的技 术、巧妙的方法、高超的检测手段，严格控制每道工序的施工质量，才能确保设 备高质量的按期交付使用，并长期稳定运转。 2. 2施工工序 传动部安装I主电机安装丁慢速驷动 装置安装 ，芋基础验收及划线磨筒体安装进料口安装砂墩制作与垫铁设置主轴承刮研与底 座、轴承座安装筒体内部零件安装带负荷试运转空负荷试运转 传动部安装 I主电机安装丁 慢速驷动 装置安装 ，芋 基础验收及划线 磨筒体安装 进料口安装 砂墩制作与垫铁设置 主轴承刮研与底 座、轴承座安装 筒体内部零件安装 带负荷试运转 空负荷试运转 润滑系统安袈 2. 3施工前准备 、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。 b、 施工图会审。 c、 熟悉施工现场和设备堆放场地。 d、 准备施工工具、材料、施工电源以及准备好施工过程屮所需的专用工具。 e、 做好施工方案及技术交底（包括质量、安全措施）。 2. 4基础验收及划线 4. 1基础验收 a、 基础验收必须认真进行，安排专人进行此项工作，会同厂方、土建等有 关部门，根据有关资料（工艺图、基础图、安装图、验收标准等）认真测量、记 录，验收合格后，方可进行安装施工。 b、 设备基础各部分的偏差应符合如下要求： 序号 名 称 允许偏差（mm） 1 基础外形尺寸 ±20 2 基础坐标位置（纵、横屮心线） ±20 3 基础上平面标高 -20 0 4 基础丄平面的水平发 每米 5 全长 10 5 基础铅垂面的垂直度 每米 5 全长 20 6 基准点标高对车间零点标高 ±3 7 地脚孔屮心位置 ±10 8 地脚孔深度 +20 0 9 地脚孔垂直度 5/1000 2. 4. 2基础划线及注意事项 3、设备基础放线前必须预先埋屮心标板、屮心标板采用10X200X 100mm 钢板，在屮心墙板上打上定工基准点记号。 b、 用精密经纬仪根据定位基准点放出纵向屮轴线（即磨体屮心线）其精确 度误差不超过0. 5mmo c、 根据图纸尺寸放出各条横向屮心线。 d、 基础放线测量：用水管连通水平仪对纵向、横向定位屮心标板的水平度 及磨机两端支承基础公共水平面进行测量。 e、 放线注意照顾全面，各个地脚螺栓孔的屮心位置允差为±10血。 f、 进料端与出料端轴承底座的屮心距与实测磨体组装后该屮心距一?致，如 有出入应以实测屮心距为准进行修正，然后根据此线进行基础划线。 2. 5设备出库和检査 会同厂方根据设备图和装箱清单仔细检查设备零部件的数量和质量，以便及 吋发现和处理问题，并要认真填写设备开箱检查记录，双方确认。 2. 6磨机安装 2. 6. 1砂墩制作与垫铁设置 a、砂墩制作 ——为提高安装精度，拟采用混凝土砂浆墩垫铁法，做混凝土砂墩前，应将 基础铲成麻面，砂浆的配比为水泥(525#):河砂仲砂):水=1： 1： 0.4,垫铁找 正使用水平仪和水准仪，要求上表面水平度偏差0?2nim/n),标高偏差不超过 0. 5mm o b、渠铁设置 ——由于磨机的静载荷、动载荷都很大，并要承受一定的冲击载荷，因此对 基础和垫铁布置的要求都很高。磨机的垫铁组应尽量减少垫铁块数，每--垫铁组 不超过5块，垫铁的材料可采用普通碳素钢，垫铁边缘应打磨光滑，成对斜垫铁 加工时其尺寸相同且有相同斜度，斜面经创削或磨床加工，斜度宜为1/20~1/40。 ——每一组建铁均应放置整齐平稳，接触良好。每对斜垫铁的重叠而积应不 人于垫铁面积的75%以上。底板调平后各组垫铁均应压紧，垫铁与垫铁间、垫铁 与设备底板间用厚度0. 05mm的塞尺检查，在垫铁同一断面处两侧塞入的长度总 和不超过垫铁长度或宽度的l/3o ——每个地脚螺栓两侧近旁均应放置梨铁组，塑铁组在放置平稳和不影响二 次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。相邻鹤板组ZlHj的距离 宜为 300600mmo 2. 6.2主轴承刮研与底座、轴承座安装 冬主轴承的检查与刮研 ——主轴承球而瓦与轴瓦应用汽油或煤油清