铝合金铸件铸造技术 低压铸造生产操作 铝合金低压铸造生产操作.ppt

铝合金低压铸造生产操作 制作人：张保林 陕西工业职业技术学院 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程 铝合金铸件铸造技术课程 铝合金低压铸造生产操作过程是怎样的？每一过程具体有什么要求？ 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金低压铸造铸件 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 1.现场布置及设备准备 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 2.压铸模具安装 3.压铸模具温度控制 4.压射冲头和压室安装 5.喷涂涂料 低压铸造生产操作流程 6.浇注与压射 7.压铸件取出 8.压铸模具清理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 压铸车间建设规划需要综合考虑交通运输、原材料供应、水、电、气等动力资源以及配套工业状况等因素，保证压铸车间具有良好的基础条件。 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 现场布置及设备准备 铝合金铸件铸造技术 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 第一种 中间留设有一条物流通道，两边布置压铸机。 压铸车间的布置 第二种 中间布置压铸机，两边设置物流通道。 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 1.压铸机距离墙体最小不能小于1.5m。 2.车间的布置形式主要取决于车间的尺寸、设备尺寸以及工艺流程等因素，应保证既有足够的作业空间，又能提高车间的利用率。如下图1所示。 现场布置要求 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 图1 压铸车间典型布置形式 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 1.压铸模具采用吊装方法安装。 2.通常情况下，动、定模组合一起安装。 3.安装时，先把定模安装在机器的定模板上，然后动模板缓慢前移，到位后安装动模。 4.认真检查压铸模具和设备各部分连接情况，确认无问题后将螺栓紧固。 5.然后调整压铸机合模机构，将机器后座板调至合适位置。 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 压铸模具安装 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 1.在调整合模速度或合模动作时，尤其有两人以上作业时，要大声交流和沟通，安全确认最为重要。 2.压铸模具必须在压铸机模板上对正安放平稳，并使用尺寸合适的压板。各个螺栓均匀紧固，松紧一致。 3.检查顶杆、复位杆等的动作情况，导柱和导套配合状况，型腔表面情况及其他模件有否损坏。 安装压铸模具注意事项 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 1）压铸模具预热 预热压铸模具还可减小金属液对压铸模具的热冲击，延长压铸模具使用寿命，避免直接用金属液热模期间产生的废件。预热后压铸模具滑动部分的热膨胀间隙得到调整，防止金属液钻入卡死而影响生产。 不同压铸合金或不同结构的压铸件对压铸模具的预热温度及工作温度要求不同，表1给出了不同条件下推荐的预热温度。 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 压铸模具温度控制 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 表1 压铸模具的预热温度 （单位：℃） 合金种类 压铸件壁厚＜3mm 压铸件壁厚＞3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 锌合金 130～180 150～200 110～140 120～150 铝合金 150～180 200～230 120～150 150～180 铝镁合金 170～190 220～240 150～170 150～180 镁合金 150～180 200～230 120～150 150～180 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 生产中广泛使用模温机和燃气装置预热压铸模具。 压铸模具预热应注意以下几个问题： 1）预热要均匀，预热时必须将顶杆退回压铸模具内。使用模温机预热时，动、定模不要完全闭合，以免顶杆或压铸模具导柱卡死。 2）固定型芯与活动型芯的预热温度要尽量达到生产时的使用温度。 3）预热后压铸模具要进行清理和润滑。 4）外部加热时应尽量使用小火，全面缓慢加热。不能采用点加热方式，尤其是顶杆、型腔及边缘区域，否则有可能造成退火现象。 压铸模具预热 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 在压铸生产中，压铸模具温度的不均匀和不适当都会影响压铸件的质量、压铸模具的寿命及生产效率。一般采用循环冷却液(水或油)对压铸模具进行冷却，特别情况下也有采用压缩空气冷却。 ①空气冷却。在生产中小型薄壁压铸件时，可以通过对压铸模具喷吹压缩空气和喷涂脱模剂来降低压铸模具温度。 ②水冷却。水冷却经济实用，是压铸模具温度控制最常用的方法。 ③模温机。模温机实际上是一台热交换循环泵，其