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毕业设计报告资料 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 发展现状： 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的 要求。电脑辅助工程（ CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。 美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型 CAE软体和谘询公司，自 1976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来，一直主导塑胶成型 CAE软体市场。近几年，在汽车、家电、电子通讯、 化工和日用品等领域得到了广泛应用。 利用 CAE技术能够在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不但是对传统塑胶模具的设计方法一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。 塑胶模具设计不但要采用 CAD技术，而且还要采用 CAE技术。这 是发展的必然趋势。注塑成型分两个阶段，即开发 / 设计阶段（包 2 2020 年 4 月 19 日