热处理车间课程设计.pdfVIP

. 一、车间的任务和工作制度 1.1 车间生产任务 本次设计热处理车间的生产任务是年产 1000t ，生产三类六种规格的刀具， 各种规格刀具的年产量各占总年产量的 1/6 。详见 《专业课程设计任务书》。 本 热处理车间生产的废品率为 3% （包括热处理报废和运输报废），达 30 吨，故热 处理车间的实际生产任务为 970 吨/ 年。则六种刀具各自的年产量为 161.7 吨， 见表 1-1 表 1-1 序号 品种 规格 单重 (kg) 热处理件重量 1 齿轮铣刀 M10 1.41 161.7t M5.5 0.53 2 车刀 A10 0.002 A12 0.004 3 锥柄钻 Φ11.8X85 0.105 Φ14.1X192 0.325 1.2 车间的工作制度及年时基数 1.2.1 工作制度 热处理车间常有长工艺周期的生产和热处理炉空炉升温时间长的情况， 所以 多数采用二班制或三班制。本设计采用二班制。 1.2.2 设备年时基数 设备年时基数为设备在全年内的总工时数， 等于在全年工作日内应工作的时 数减去各种时间损失。 . . 根据文献《热处理车间设计》的公式计算，公式如下： F 设 =D 设 Nn （1-b%） 式中 F 设——设备年时基数（ h ）； D 设 ——设备全年工作日，等于全年日数（ 365 天）- 全年假日（ 10 天）- 全年双修日（ 106 天）=249 天； N——每日工作班数； n——每班工作时数，取 8h； b——损失率， 时间损失包括设备检修及事故损失， 工人非全日缺 勤而无法 及时调度的损失， 以及每班下班前设备和场地清洁工作所需的停工损失， 此处取 5%。 计算 F 设的值， F 设 =249 ×2 ×8 ×（1-5%）=3744.96 ≈3783 （h ） 1.2.3 工人年时基数 工人年时基数可依据下式计算： F 人=D 人 n （1—b%） 式中 F 人——工人年时基数（ h ）； D 人——工人全年工作日（ 249 天）； b——时间损失率，包括病假、事假、探亲假、产假及哺乳、设备 清扫、工 间休息等工时损失，本设计取 4%。 计算 F 人 的值， F 人 =249 ×8 ×（1—4%）=1912.32 ≈1912 （h） . . 二、工艺分析和设备选择 2.1 材料选择及刀具规格 2.1.1 材料的选择 本设计车间的生产产品为齿轮铣刀、锥柄钻、车刀。查查《热处理工艺规范 数据手册》