(完整版)特别推出---A4VG系列泵维修要点.docx

PAGE PAGE # 特别推出A4VG系列泵维修要点 1、主要技术参数和特点 表3-2-1 , A4VG系列变量柱塞泵主要技术参数 泵规格 单位 28 40 56 71 90 125 180 250 排量Vg最大 cm3 28 40 56 71 90 125 180 250 补油泵排量（20bar 时）Vg H cm3 6,1 8,6 11,6 19,6 19,6 28,3 39,8 52,5 最大转速 Vg max n最 rpm 4250 4000 3600 3300 3050 2850 2500 2400 极限转速 N极 rpm 4500 4200 3900 3600 3300 3250 2900 2600 最大破坏转 速 N破 rpm 5000 5000 4500 4100 3800 3450 3000 2700 最小转速 N最 rpm 500 500 500 500 500 500 500 500 流量-最大 转速Vg max Qv max L/min 119 160 202 234 275 356 450 600 功率- 最大转 速下 △ p = 400 bar Pmax kW 79 107 134 156 183 237 300 400 扭矩- 最大转 △ p = 400 bar Tmax Nm 178 255 356 451 572 795 1144 1590 速下 △ p = 100 bar T Nm 44,5 63,5 89 112,8 143 198,8 286 398 主轴转 动惯量 J kgm2 0,0022 0,0038 0,0066 0,0097 0,0149 0,0232 0,0444 0,0983 最大减速度 rad/s2 38000 30000 24000 21000 18000 14000 11000 6700 最大速度波动 rpm 103 81 72 69 64 55 50 34 回转强 度 轴 端S Nm/rad 31400 69000 80800 98800 158100 218300 244500 354500 轴端T Nm/rad — — 95000 120900 — 252100 318400 534300 轴端A Nm/rad — 79600 95800 142400 176800 256500 - — 轴端Z Nm/rad 32800 67500 78800 122800 137000 223700 319600 624200 轴端U Nm/rad — 50800 — — 107600 — - — 壳体最大容量 L 0,9 1,1 1,5 1,3 1,5 2,1 3,1 6,3 大约 重量 m kg 29 31 38 50 60 80 101 156 2、液压泵的功能元件 泵元件的外部指示图 伺服池缸安装11补油压力回油门 配油盘定位螺栓泵元件剖面指示图?丨1屮； 伺服池缸 安装11 补油压力 回油门 配油盘定位螺栓 泵元件剖面指示图 ?丨1屮； / 圧力七!斷呵 _k轴龜、 后讪帀 T；UJ 3、液压泵的元件注释 1）、部件总成分解图 ■开臭电控阀a回仪偉和霍吳訥合燧司压左尸角 ■开臭电控阀 a 回仪偉和霍吳訥合 燧 司压左尸角 ￥） 科油口 I怛飞 “一覘惦探用位馬栓 2），回转体分解图 驴律 揺锲支承 / 盘摆同步皆 摇陳龙承底 主轴前和％ PT沽 帝｛体弾議和圧片 缸休 \ r型黃 半塑片 球钗 住书滑靴 4）、手控阀分解图A4VG71-180 PL搬中住 H o形團 0 ?U MV 挣制阀芯 罚;円，■吧厂 mc 5）、液控阀 T T 0 I l! M n 3 IS t 在密封环面上有处未被金 属封闭的部分，使用自攻螺丝旋入二处，再使用老虎钳将密封拉出 加油的量根据规格的不同，见表11-1启动之前必须加油，切记！ ！! 加油的量根据规格的不同，见表11-1 启动之前必须加油，切记！ ！! 在拆卸伺服油缸端盖的时候,需要取下机械中位调节螺母，在拆卸螺母之前，需要使用游标卡尺测量调节螺栓 露出的高度，以备装配的时候依据。将阀全部拆下，控制 0型圈、壳体。更换 锁紧螺母，测量并记录高度（* 在拆卸伺服油缸端盖的时候, 需要取下机械中位调节螺母，在拆卸螺母之前，需要使用游标卡尺测量调节螺栓 露出的高度，以备装配的时候依据。将阀全部拆下，控制 0型圈、壳体。更换 锁紧螺母，测量并记录高度（*）。安装后检查阀的压力设定。 摇摆的 如果压痕的深度过大的话，则圆弧支承面会因为滚针支承的作用而出现压痕迹, 摇摆需因此而更换。 如果压痕的深度过大的话，则 柱 柱 塞止推面的检查：止推面的表面有粗糙度和平面度的要求。需要检查使用后的平 面的划痕、磨损。 回程盘的检查：需要