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一、 模具公司的生产简况
东华模具公司成立于1947年,是国内从事汽车模具装备设计和制造的大型专业化企业 .公司专
注于整车车身开发,样车模具,总成检具及整车焊装匹配,并延伸到汽车零部件加工、汽车冲 压件业务。
二、 模具加工主要设备及加工方法
分 类
加工方法
机床
使用工 <刀)
具
/、
适用范围
切
削
平 面 加 工
龙门刨床
牛头刨床
龙门铣床
刨 刀
刨 刀
端面铣刀
对模具坯料进行六面加工
车 削 加 工
车 床
数控车床
车 刀
车 刀
车 刀
力卩工内外圆柱锥面、端面、内槽、螺 纹、成型表面以及滚花、钻孔、铰孔和镗 孔等
立式车床
钻 孔 加 工
钻床 横臂钻床
铣床 数控铣床 加工中心
钻头、铰刀 钻头、铰刀 钻头、铰刀 钻头、铰刀 钻头、铰刀
加工模具零件的各种孔
深孔钻
深孔钻头
加工注塑模冷却水孔
镗 孔 加 工
卧式镗床 加工中心 铣床
刀刀刀
镗销模具中的各种孔
坐标镗床
镗 刀
镗削高精度孔
铣 削 加 工
铣床 数控铣床 加工中心
立铣刀、端 面铣刀
立铣刀、球 头铣刀
立铣刀、球 头铣刀
铣削模具各种零件
仿形铣床
球头铣刀
进行仿形加工
雕刻机
小直径立铣 刀
雕刻图案
磨 削 加 工
平面磨床
砂 轮
磨削模板各平面
成形磨床 数控磨床 光学曲线 磨床
轮轮轮 砂砂砂
磨削各种形状模具零件的表面
坐标磨床
砂 轮
磨削精密模具孔
内、外圆 磨床
砂 轮
圆形零件的内、外表面
万能磨床
砂 轮
可实施锥度磨削
电 加 工
型腔电加
工
电 极
用上述切削方法难以加工的部位
线切割加
工
线电极
精密轮廓加工
电解加工
电 极
型腔和平面加工
抛 光 加 工
手持抛光 机
各种砂轮
去除铣削痕迹
抛光机或 手工抛光
锉刀、砂 纸、油石、 抛光剂
对模具零件进行抛光
加
工
非 切 削 加 工
挤 压 加 工
压力机
挤压凸模
难以切削加工的型腔
铸 造 加 工
铍铜压力 铸造
精密铸造
铸造设备 石膏模型铸 造设备
铸造注塑模型腔
电 铸 加 工
电铸设备
电铸母型
精密注塑模型腔
表 面 装 饰 纹 加 工
蚀刻装置
装饰纹样板
在注塑模型腔表面加工
三、 模具的常用材料及主要加工工艺
1、 冲压工艺
分类:冲压工艺的成形的方法是多种多样的,根据材料的变形特点,冲压工艺 可分为成形工序和分离工序两大类;按冲压工序的内容可分为冲裁、拉伸、弯曲、 翻边成形等工序;按完成冲压过程可分为单工序、级进工序、复合工序。分离工序 包括切断、落料、冲孔等,成形工序包括弯曲、拉伸、翻边成形等。
设备:冲压工艺在常用压力机为其提供动力。按传动方式可分为机械压力机和 液压压力机,常用的是机械压力机。机械压力机又可分为曲轴压力机和摩擦压力
机,而曲轴压力机应用更为广泛。
材料:常用冲压金属材料以板料和带料为主。棒材适合于挤压、切断、成形等 工序。带钢有足够的长度,可以提高材料的利用率,适合于大批量生产的自动送
料。常用非金属材料以胶木板、橡胶、塑料板等。一般塑性较差适合于分离工序。
2、 塑料成型形工艺
分类:塑料成形工艺从原理上都要经过溶化、流动、固化三个阶段。可分为注 射成型、压铸成型、挤出成型、真空成型、吹塑成型等。常用的模具称为塑料模, 是型腔模的一种。
设备:注塑机、塑料制品液压机
材料:塑料模具用钢成分范围很大,我国目前采用的 45、40Cr因寿命短、尺寸
精度不准等缺点,不能满足塑料制品工业发展的需要。通用性模具用钢包括基本型 塑料模具用钢 <如65钢)、预硬化型塑料模具用钢 <如美P20钢)、时效硬化型塑料模 具用钢(如美P21、日本NAK5中,对低碳钢Ni,Cr,AI等〉、热处理硬化型塑料模具
钢、粉末模具钢、钢结硬质合金<TiCN TiB)等。
3、 压铸工艺
主要特征是金属合金液以高压、高速填充模具型腔,
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