冲压工艺与模具设计方案复习资料.docxVIP

10 级冲压工艺与模具设计总复习 P1 1 冲压 ：冲压是利用冲模在压力机上对金属 或非金属）板料施加压力使其 产生分离或塑料变形，从而得到一定形状，并且满足一定使用要求的零件的加 工方法。 P5 2 复合冲压 ：在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上同时完成 两种或两种以上的简单工序的冲压方法 P5 3 级进冲压 ：在压力机的一次行程中，在一副模具的不同位置上同时完成 两种或两种以上的简单工序的冲压方法 P26 4 冲裁是利用冲模使板料产生分离的冲压工序 , 包括落料，冲孔，切口，切 边，剖切，整修，精密冲裁等。冲裁主要是指落料和冲孔。从板料上沿封闭轮 廓冲下所需形状的冲件或工序件叫落料。从工序件上冲出所需形状的孔叫冲 孔。 P26 5 冲裁变形过程 : 从凸模接触材料到材料被分离的过程即板料冲裁过程， 这个过程分为 3 个阶段： 1，弹性变形阶段 2，塑性变形阶段 3，断裂分离阶段 P28 6 影响零件质量的因素有 ：材料性能，间隙大小及均匀性，刃口锋利程 度，模具精度以及模具结构形式等 P29 7 冲裁件断面特征 : 由于冲裁变形的特点，冲裁件的断面明显地分成 4 个 特征区，即圆角带a,光亮带b,断裂带c与毛刺区d。在普通冲裁中毛刺是不 可避免的。在 4 个特征区中，光亮带越宽，断面质量越好。但 4 个特征区域的 大小和断面上所占的比例并非一成不变,而是随着材料性能,