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生产车间管理制度四篇 第 1 条 生产车间管理系统 1。总则 1.为了保证生产秩序，保证生产车间 各项工作的顺利开展，创造良好的工作环境，促进总部的发展，结合 生产车间的实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于生产部门的所有人员，包括车间管理人员和操作 人员。 2.人事管理 1.车间所有员工必须遵守作息时间，按时工作。 2.车间员工必须服从上级分配的工作安排，尽职尽责，不得忽视 或拒绝管理人员的命令或工作安排。 3.所有车间员工必须根据公司的着装要求更换工作鞋或鞋套才 能进入车间。 4.车间员工不允许做与其工作无关的事情，如吃饭、坐着聊天、 听歌、打瞌睡等。 5.任何大大小小的破坏或盗窃行为都将移交给总经理办公室进 行严厉处理。 6.如车间人员因特殊情况需要休假，应按公司休假程序申请，经 批准后方可休假。 7.工作时间内，鼓励所有人员讲普通话，禁止结伙。 三 .岗位管理 1.车间严格按照生产计划安排生产进度，根据车间 设备和人员组织生产。 2.生产循环确认后，任何人不得随意更改。作业中如发现错误， 应立即停止生产，并报告负责人研究处理。 3.车间人员每天上岗前必须清理操作设备和工作区域，以确保过 程中的环境卫生，工长应安排人员协调通道或公共区域的清洁。 4.车间人员生产完成后，任何多余的材料应及时提交材料员进行 统计并返回仓库，不得留在车间工作区域。 5.生产过程中的好材料和坏材料应分别放入塑料盒或产品外盒 中，并做明显的标记以区分好材料和坏材料。不允许混合。 在生产过程中，要注意节约材料，不要随意扔材料、工具。移交 材料时必须进行沟通和协调，外借材料、工具、半成品材料应进行登 记。 6.车间工作人员下班后，应清理工作台面，做好设备清洁和维护 工作。 最后离开车间时，应关闭门窗和电源。一旦发生事故，将追究最 后离开车间的人的责任和生产主管的责任。 7.技术人员应每周检查工具、设备、夹具、统计、维护和其他维 护工作，并修理损坏的工具 (保险丝熔断、设备电源线断裂和其他可 观察到的损坏 )。 8.车间人员应严格按照工艺规程和产品质量标准进行操作，生产 过程中未经授权的变更所造成的质量问题应由操作人员自行承担 . 4 . 生产现场物品摆放和清洁卫生 1.生产现场均设置了操作区域， 员工不 得随意在非操作区域工作。 在特殊情况下需要借用场地的， 应当征得 同意。 2.包装好的产品应放置在有明显标志的临时存放区，以便于检 查、验收和顺序查找，并预留足够的搬运位置，以便搬运。 禁止混合放置不同型号、规格、光电参数的产品。 3.每天清理场地时，不可回收的垃圾必须及时放入垃圾桶或室外 垃圾中。现场清理剩余材料时，应将有用的剩余材料清理干净，并提 交材料管理员进行统计、 统一保存和重复使用。 对有缺陷的物料进行 分类，并提交给物料员进行统计，统一报废。 4.如果在现场清理过程中发现价值超过 10元或数量超过 5PCS 的 良性材料和物品，将受到严厉处罚。 V.技术人员 1.的产前样本审查技术人员应在订单生产前一天， 在 材料到达后进行产前样本试生产。 报告和评论。 2.技术人员通过产前样品评价后，按照工艺指导要求对生产线人 员进行技术指导，纠正生产过程中的问题，并及时向生产主管汇报。 第二条 1.车间安全生产管理体系根据国家法律法规和公司安全 管理规定，结合车间实际情况，制定本安全生产管理体系。 2.为了确保员工的健康和安全以及车间的正常运行，所有车间员 工必须按要求遵守本制度。 3.所有车间员工必须按要求参加公司组织的安全教育，并严格遵 守绩效制度。 4.员工必须按规定穿戴工作服和工作鞋，相关特殊工种也需要穿