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预拌混凝土生产与运输施工作业指导书
本工艺标准适用于集中搅拌站 ( 厂) 生产供应的预拌混凝土。
一、施工准备
1、材料
预拌混凝土所用的水泥、砂、碎石、外加剂和掺合料的品质要求
与本节“现场混凝土制备与浇筑”相同。
2、机具
⑴干式配料站按设计配合比把水泥、 掺合料、粗细骨料装于搅拌
车,由搅拌车完成搅拌、加水及掺外加剂的工作。
⑵湿式搅拌站把全部拌合料拌匀后, 装入混凝土专用运输车送到
现场。
⑶给水装置和外加剂配制装置要有经计量检定合格的自动供给
系统。
⑷皮带运输机 : 负责输送细骨料。
⑸水泥罐 : 储存散装水泥。
⑹拆包机 : 拆除包装水泥或包装掺合料的缝线口。
⑺运送混凝土的专业用车 : ** 地区常用公称容量为 4~6
型混凝土搅拌运输车。
3、作业条件
⑴下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混
凝土的各项技术要求 ( 强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求 ) 、现场
施工方法、生产效率 ( 或工期 ) 、交接班搭接要求,以及供需双方协调
内容,连同施工配合比通知单下起下达。
⑵设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。
⑶材料供应充足, 特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续
供应有保证。
⑷全部材料应经检验合格,符合使用要求。
⑸搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
二、操作工艺
1、混凝土配合比由试验室经试配确定, 任何人不得随意调整配
合比。配合比的设计必须符合国家现行标准 《普通混凝土配合比设计
技术规程》 JGJ/T55-96 和用户的特殊要求。
2、混凝土的配料
⑴配料室设立生产工作日志, 记录当班混凝土生产情况、 天气变
化及设备运行情况。
⑵配料室必须按混凝土配合比通知单配料, 因故需调整施工配合
比( 如发现材料有异,砂、石含水量有变化等 ) ,必须由试验室签发变
更通知单。
⑶配料员按照配合比通知单内容调整各项计量器具, 并经复核无
误。
⑷配料顺序 : 砂、石→水泥、掺合料→水、外加剂。
3、混凝土搅拌
⑴干式配料站先把砂、石和水泥、掺合料投入搅拌车时,拌筒转
速为 6~ 10r /min, 装齐料后继续以 8~12r /min。搅拌抖 min, 经质
检员检查符合要求后方可出场 , 到达现场前加入拌合水并以 8~
12r/min 。在路途中完成全过程,加水后搅拌不少于 50r 。
⑵湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌筒内搅
拌均匀后,装入混凝土搅拌运输车的料筒内。
4、混凝土运输
⑴混凝土搅拌运输车装料前应把筒内积水排清。
⑵运输途中,拌筒以 1~3r /min 速度进行搅动、防止离析。
⑶搅拌车到达施工现场卸料前, 应使拌筒以 8~12r /min 转 1~
2min,然后再进行反转卸料。
三、质量标准
1、保证项目
⑴混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试
验报告,符合施工规范要求。
⑵全部配合比均需经试配确定。
⑶混凝土搅拌车出站前, 每部车都必须经质量检查员检查和易性
合格
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