2--2d12往复式压缩机典型部件的动力学分析与故障机理研究.pdfVIP

2 2D12 往复式压缩机典型部件的动力学分 析与故障机理研究 2.1 引言 2D12-70/0.1 ~13 型对动式双作用石油气压缩机广泛应用于石化企业，其主要参 3 数如下：轴功率 500kw、排气量 70m/min 、一级排气压力 0.2746 ~0.2942Mpa、二级排 气压力 1.2749Mpa、活塞行程 240mm、曲轴转速 496rpm。压缩机采用隔爆型异步电动 机通过刚性联轴器和飞轮驱动曲轴旋转， 带动两侧连杆， 并经过十字头、 活塞杆分别 使一、二级活塞在一、二级气缸内作水平方向对动。当压缩机工作时，活塞两侧分别 吸气和压气。 一级气缸每一侧工作腔各有四个进气阀和四个排气阀， 二级气缸每一侧 工作腔各有两个进气阀和两个排气阀， 皆为多环窄通道低行程的环状阀。 进气阀在缸 体的上部，排气阀在缸体的下部。 往复式压缩机结构复杂、 激励源众多， 需要对其进行动力学分析， 以便建立典型 零件的动力学数学模型。 这有利于对往复式压缩机故障机理的认识， 并为实验研究和 信号监测提供理论依据。 2.2 运动学和动力学分析 2.2.1 曲柄 -- 连杆机构运动学分析 对于压缩机等往复式机械，大质量的活塞 -- 曲柄连杆机构是主要的运动部件， 属于正置式曲柄 -- 连杆机构，它的最大特点是气缸中心线通过曲轴的回转中心，并 垂直于曲柄的回转轴线，这一机构的运动关系决定了整个系统的动力学特性 [19 ，20] 。 由图 2.1 的几何关系，可求得活塞的位移、速度和加速度。 为曲柄的角速度， x 为由原点 O 沿 x 轴测得的 B 点的位置。连杆长度 AB l ；曲柄与连杆长度之比： r / l ，取时间为 t 时，曲柄转角则为： t 。 图 2.1 压缩机结构几何模型 （1）活塞的位移 x r cos l 1 2 sin2 （2.1 ） 2 2 一般，连杆的长度都远大于曲柄的长度， 值一般都小于 1/3.5 ，| sin | 1 ， 按二项式定理 展开公式（ 2.1 ），略去 的高次项，得到活塞位移公式 即 r r x r cos t l cos2wt （2.2 ） 4 4 （2）活塞的速度 ? dx dx d dx v x (t ) r (sin t sin 2 t ) (2.3) dt d dt d 2 （3）活塞的加速度 即 2 a r (cos t cos2