格宾网挡墙施工方法.docx

格宾网挡墙施工方法 1、原材料选用 ???（1）、格宾石笼的选用 ??? 格宾笼是由低碳镀锌覆塑钢丝经机械编织成六边形双绞合钢丝网制成的网箱结构，其网格名义尺寸为8×10。做成网箱的钢丝主要由网面钢丝、边端钢丝组成，钢丝类型要求如下： 加筋格宾形式： ??? 格宾石笼原材料标准要求： ??? 钢丝为重镀锌覆塑，镀锌量不小于245g/m2，覆塑厚度不小于0.5mm；钢丝的抗拉强度应在350～550N/mm2之间，延伸率不能低于8%；镀锌层的粘附力：当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂；覆塑指标：灰色、比重不低于1.5Kg/cm3、抗拉强度不低于50kn/m；断裂延伸率≧200％、重量损失：温度105℃，24小时后，重量损失小于5%；残余灰烬：小于2%。 （2）、填充石料的选用 格宾石笼内填料容重要求达到不小于2.5T/m3，填石为MU30以上硬质岩质块石或卵石，粒径以100～300mm为宜。?本工程所选用的填充石料选用片石、卵石，经过石料原材检验，选用的石料能够满足设计要求。 （3）、土工布的选用 ???聚酯长纤无纺布，标称断裂强度10KN/M ，详细指标参照国际GB/T 17639-2008《长丝纺粘针刺非织造土工布》。 2、工艺流程 ??? 3、基坑开挖及清平 精确测量放线后进行基坑开挖，用挖土机按放好的线挖除废土，坑底宽在格宾宽的两侧各加1m作预留工作坑，基坑直至挖到控制标高处。挖机挖除废土后用人工清理坑底的残土、渣土，并对坑底、坑壁进行清平，使坑底、坑壁平顺且相互垂直，如果坑底未入岩，基底采用50cm片石＋20cm砂砾石找平。 4、格宾网组装 ???（1）、准备工作 ? 格宾石笼被运到施工工地时，是若干个网箱被打成一大包。剪断绑丝，取出所需的独立的格宾石笼网箱，绑丝也会同时提供。 ? 注意：因为打包的比较紧密，所以剪断绑丝的时候，大包会一下子散开。 石笼网箱内填充的石料应坚硬、耐用、不易碎，石头的大小应在300mm到100mm之间。 ? 摆放格宾网的地基应平整、干燥。墙体的基础应与地面水平线保持1-10度的夹角，用以防止格宾挡墙滑动，保证墙体稳定性，至少300mm，在墙体的最前端也必需如此。格宾网后面的边坡倾角也应保持在一个安全的角度，以保证边坡稳定。 ? （2）组装? eq \o\ac(○,1)、在平整的地面上打开网箱，铺平。 注意：施工时要注意佩戴护目镜，手套等防护装备。 eq \o\ac(○,2)、 把每个侧面立起来，组合成一个网箱状。网箱的每一个表面都有较粗的边丝，在网面的边角把这些重合的粗边丝互相拧在一起。这些拧在一起的边丝在边角和绑丝重合。 eq \o\ac(○,3)、各个表面绑扎在一起。使用长约1米的绑丝，首先绑扎在一头，然后每隔100毫米穿过网孔，对两根相邻的边丝进行单圈、双圈的交替缠绕。为了保证网面间的紧密结合，缠绕时要用力，拉紧。注：如果网箱内部有隔片，按照上述方法，对隔片进行绑扎。 eq \o\ac(○,4)、如果尺寸一样的石笼网箱需要并列连接在一起使用（组成格宾挡墙），就把第一个的末端和第二个的前端相连接，以此类推。在最后一个网箱的内侧高1/3处，放置一个简单的木质的“H”型，另外一侧进行拉伸，让其紧绷，直到所有的网箱都处于拉伸、紧绷的状态。 5、格宾安装 （1）、安装前，先放线，确定出格宾的外边沿线。 （2）、将组装好的格宾紧密整齐地摆放在恰当的位置上，摆放时应面对面、背对背，便于石料填充、盖板绞合和节约钢丝。 （3）、碰到拐角时，可采用组装时不绞合前面板，将前面板折叠到底板下，将格宾套进另一个格宾，底板重叠来完成。 （4）、将相邻的格宾边缘用长钢丝绞合起来，用1.4米的长钢丝单、双间隔10-15cm绞合1m长边缘。 （5）、第二层及以上部分的格宾底部边缘需与下层绞合在一起，绞合要求同上，边缘钢丝加长部分往相邻的边缘绕紧。 6、石料填充 （1）、填充石料必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料，不能将单格网箱一次性投满。 （2）、填料施工中，应控制每层投料厚度在33cm左右，一般一米高网箱分三至四层投料为宜。 （3）、防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取一下三种措施： ??? eq \o\ac(○,1)、在格宾前面绑上一个由长木板做成的方格面板，用钢丝固定使其紧靠格宾面板，填装完后可移动到其他位置进行安装。 ??? eq \o\ac(○,2)、1m高格宾分三层装填，别且往三个方向的格宾单元逐级递推，也就是说，相邻两格宾单元填石高度相差不超过33cm。 ??? eq \o\ac(○,3)、每装填满三分之一就安装两根加固钢丝（每根长度在2.5m左右），中间用