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油漆类进货检验指导书 QN/YS7.5-02 一、 抽样方法 每批次抽取1个包装单元 二、 检验项目与检验方法 外观 检查油漆产地、牌号应符合采购要求，包装完好无损，核对生产日期在保质期限之内。 打开包装目测检查，油漆内应无杂质，表面不可变质发黑，搅动时底部应无沉淀硬块。 粘度测试 1.1检测工具：涂-4杯。 1.2检测方法：测试前用纱布将涂-4杯及试验器具擦拭干净， 确保试验器具无污染， 在粘度杯漏嘴下放置 150ml 搪瓷杯，用手指堵住涂-4杯漏嘴，将油漆倒满粘度杯。迅速移开手指，同时启动秒表，待试样流束中断时立即 停止秒表。秒表读数即为试样的流出时间（ S），作好记录，对照配漆操作工艺配比粘度（ S）标准，判定是否达 到要求。 附着力测试： 1.1检测工具：百格刀（软毛刷、放大镜、 3M胶粘带）。 1.2检测方法：用划格器规则地在样品表面划井字型格，用宽 19毫米，约10厘米长的3M胶带贴在样品表面约 15秒钟，然后用力拉开，如涂层或印刷脱落，则判为不合格，反之为合格。 1.3检测级别判定: 分级 、占曲 发生脱落的十字交叉 说明 切割区的表面外观 切割边缘完全平滑无一格脱落 一 在切口交叉处有少许涂层脱落 ，但交叉切割面积受影响不能明显大于 5% 在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落， 受影响的交叉切割面积明显 大于5%但不能明显大于15% 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落， 和/或在格子不同部位上部分 或全部剥落，受影响的交叉切割面积明显大于 15%但不能明显大于35% 涂层沿切割边缘大碎片剥落， 和/或一些方格部分或全部出现脱落， 受影 响的交叉切割面积明显大于 35%但不能明显大于65% 剥落的程度超过4级 0级 1级 2级 3级 4级 5级 合格 不合格 1.4判定标准: 硬度检验 用削尖的1H铅笔，与涂膜面呈 45度角，沿直尺向前推划 10cm。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。 色差检测 照明及检测条件的选择：正常照明的室内环境。为减少环境影响，采取固定位置检测色板、试板和产品的方式 进行检测。 1.1检测工具：柯尼卡美能达 CM-2600D 1.2根据色差仪操作规范进行色差测定 1.3色差标准：△ EW 2 三、记录填写 1.1来料必须附有供应商的出厂检测报告 1.2测试记录必须如实的填写在《采购产品交检单》上，并同时附上 编制：品管部 审核：/ ROH验测报告 批准：虞春良