1锅炉本体管路焊接作业指导书.docVIP

目 录 1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况 4．作业人员资格要求 5．主要工具、机具要求 6．施工准备 7．焊接施工程序 8．焊缝返修 9．质量要求 10．安全和文明施工措施 11．技术记录 附表：危险源辩识表 1．适用范围 本作业指导书适用于海安天楹能源环保有限责任公司250t/d垃圾焚烧发电一期工程锅炉本体管道的焊接。 2．编制依据 2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》 劳人锅（1988）1号 2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 2．3《电力建设施工及验收规范》 (焊接篇) DL/T869-2004 2．4《电力建设施工及验收规范》 (管道篇)DL5031-94 2．5《电力建设施工及验收规范》 （管道焊接接头超声检验篇）DL/T820-2002 （钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程）DL/T821 2．6《火电施工质量检验及评定标准》 （管道篇）2000版 2．7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-2000 2．8《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD 340-89 2．9《火电施工质量检验及评定标准》 （焊接篇）1996版 2．10《电力建设安全工作规程》 2．11《工程施工组织总设计》 3．工程概况及主要焊接工程量 3．1 工程概况： 海安天楹能源环保有限责任公司250t/d生活垃圾焚烧发电一期工程,本期先安装2台由南通万达锅炉厂生产的400型锅炉。锅炉构架采用框架全钢结构，为单锅筒自然循环炉。 系统的主要参数如下： 炉排型式： 顺推炉排型 蒸汽压力： 蒸汽温度： 4 蒸发量： h 垃圾处理量： 250吨/日台 3．2 主要焊接工程量 序号 项目名称 规格 钢号 安装 焊口 合计 焊口 1 低温过热器 Φ76×5 20G 24 24 2 中温过热器 Φ76×5 20G 24 24 3 高温过热器 Φ76×5 20G 24 24 4 导气管 Φ219×20 15CrMo 2 2 Φ219×20 20G 8 8 Φ133×6 20G 8 8 5 下降管 Φ325×16 20G 12 12 Φ273×12 20G 6 6 Φ159×6 20G 16 16 Φ133×6 20G 16 16 Φ108× 20G 4 4 6 引出管 Φ219×12 20G 11 11 Φ159×6 20G 16 16 Φ133×6 20G 16 16 Φ108× 20G 16 16 7 给水管道 Φ57×5 20G 10 10 8 减温水管道 φ25×3 20G 15 15 11 焊口总数 228个 4．作业人员资格要求 4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。 4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查合格。 4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。 4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行（对合金钢受热面管还要另做代样试验）焊前模拟练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，并经外观及断面检查合格后，方可上岗施焊。 代样和焊前练习的检测方法见下表： 序号 检测方法及试验数量 备注 X射线 拉力(片) 冷弯(片) 宏观金相 断面 面弯 背弯 1 100% 3 焊前练习 2 100% 2 1 1 1 3 代样 4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。 4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。工作压力小于锅炉的受热面管子无损探伤25%。（无损探伤检验按DL869-2004的表6规定）。 5．主要工具、机具要求 5．1焊机必须运行完好、且性能可靠、焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。 5．2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具袋等配备齐全。 5．3焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠，控制仪表在校准周期内。 5．4施工主要机械及工器具： 名 称 型号（规格） 单位 数量 逆变焊机 ZX7-400 台 12 焊条烘箱 ZYH-100 台 1 氩弧焊枪 Q85℃/150A-1 把 12 氩气流量计 AT-30 只 12 电焊钳 300A 把 24 焊条