磁粉检测磁化方法-轴向通电法.docxVIP

1.轴向通电法 电源轴向通电法是将工件夹于探伤机的两磁化夹头之 电源 间，使电流从被检工件上直接流过，在工件的表面和内部 产生一个闭合的周向磁场，用于检查与磁场方向垂直、与 电流方向平行的纵向缺陷。如右图所示，是最常用的磁化 方法之一。 图3-14 夹钳通电法 将磁化电流沿工件轴向通过的磁化方法称为轴向通电法， 简称通电法；电流垂直于工件 轴向通过的方法，称为直角通电法；若工件不便于夹持在探伤机两夹头之间时， 可采用夹钳 通电法，如图3-14所示，此法不适用大电流磁化。 轴向通电法和触头法产生打火烧伤的原因是： ①工件与两磁化夹头接触部位有铁锈、氧化皮及脏物；② 磁化电流过大；③ 夹持压 力不足；④ 在磁化夹头通电时夹持或松开工件。 预防打火烧伤的措施是： ① 清除掉与电极接触部位的铁锈、油漆和非导电覆盖层；② 必要时应在电极上安装 接触垫，如铅垫或铜编织垫，应当注意，铅蒸汽是有害的，使用时应注意通风，铜编织物仅 适用于冶金上允许的场合； ③ 磁化电流应在夹持压力足够时接通； ④ 必须在磁化电流断电 时夹持或松开工件；⑤ 用合适的磁化电流磁化。 轴向通电法的优点、缺点和适用范围 轴向通电法的优点： ① 无论简单或复杂工件， 一次或数次通电都能方便地磁化； ② 在整个电流通路的周围 产生周向磁场，磁场基本上都集中在工件的表面和近表面；③ 两端通电，即可对工件全长 进行磁化，所需电流值与长度无关； ④ 磁化规范容易计算； ⑤ 工件端头无磁极， 不会产生 退磁场；⑥ 用大电流可在短时间内进行大面积磁化； ⑦ 工艺方法简单，检测效率高；⑧ 有 较高的检测灵敏度。 轴向通电法的缺点： ① 接触不良会产生电弧烧伤工件；② 不能检测空心工件内表面的不连续性；③ 夹持 细长工件时，容易使工件变形。 轴向通电法适用于： 承压设备实心和空心工件的焊缝、 机加工件、轴类、管子、铸钢件和锻钢件的磁粉检测。