烧结隐患排查策划(分配)表.docx

冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料场 3 （一） 堆取料作业 3 （二） 翻车机作业 5 （三） 料场管理 5 （四） 皮带机作业 6 （五） 汽车料槽作业 7 （六） 上料作业 7 （七） 设备维护作业 9 （八） 卸料作业 10 （九） 洗轮机作业 11 二、 烧结 11 （一） 料槽作业 11 （二） 皮带作业 13 （三） 混料圆筒作业 14 （四） 烧结机布料作业 15 （五） 单辊、齿辊作业、液压站作业 19 （六） 带（环）冷机作业 20 （七） 锅炉作业 20 （八） 风机作业 21 （九） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 22 （十） 天车作业 ( 电动葫芦、倒链 ) 作业 24 （十一） 发电作业 25 （十二） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 27 （十三） 破碎作业 27 （十四） 手持电动工具 28 （十五） 电动三轮车 29 （十六） 熔剂添加 29 （十七） 配混作业（配料） 29 （十八） 气力输送作业 30 （十九） 主控室作业 30 （二十） 设备点检、维护作业 31 （二十一） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） 34 （二十二） 危险作业 35 三、 检、维修作业 40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所） ：烧结单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 风 排查 序 检查 危险源 事故 典型控制措施 险 岗 车 设 工 生 号 对象 类型 级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周 别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期 组 段 施 术 行 一、 原料场 （一） 堆取料作业 堆 取 踏网、踏板两侧 安全防护设施破 1 料机 损或不齐全 作 业 不停电挂牌清理 2 取料、堆料皮带 人员 洒料、卫生 作 业 不走安全过桥横 跨取料、堆料皮 3 人员 带 堆 取 堆取料机的制动 4 系统失效 料机 作 业 堆取料机扶梯踏 板、平台踏网锈 5 环境 蚀、开焊 作 业 堆取料时未注意 6 现场车辆情况 人员 作 业 堆取料作业过程  机械伤 踏网、踏板两侧安全防护完好、齐 四 √ A √ B 害 全 触电伤 清理取料、 堆料皮带洒料、 卫生时， 害、机 四 √ A √ B 必须停电挂牌 械伤害 机械伤 通过取料、堆料皮带时，应走安全 四 √ A √ B 害 过桥或绕行 机械伤 确保堆取料机制动装置灵敏可靠完 四 √ A √ B 害 好 高空坠 确保堆取料机扶梯踏板、 平台踏网 四 √ A √ B 落 无锈蚀、无开焊 车辆伤 堆取料时，对作业区域内车辆加强 害、人 四 √ A √ B 观察、确认 员碰伤 职业病 积极采取抑尘、防尘措施，进入作 四 √ A √ B 序 检查 危险源 事故 典型控制措施 号 对象 类型 环境 产生岗位粉尘 业现场必须确保戴防尘罩 作 业 在堆取料机上高 物体打 严禁在堆取料机上高空抛物 8 空抛物 击 人员 作 业 工作区域有过往 车辆伤 在工作区域内注意汽车的来往，加 9 车辆确认不好 害 强确认 人员 安 全 进入下料料槽内 中毒和 进入下料料槽内作业前，先通风、 作业未检测氧含 后检测氧含量，确认氧含量达标 10 窒息 管理 量 （ 19.5 — 23％）后方可作业 作 业 清理取料机斗轮 触电伤 清理取料机斗轮溜料板必须停电挂 溜料板未停电挂 害、机 11 牌 人员 牌 械伤害 维护、润滑堆取 堆 取 料机设备和处理 机械伤 维护、润滑堆取料机设备和处理故 故障未停电挂 12 害、 障必须停电挂牌 料机 牌，设备突然启 动 堆取皮带生产作 作 业 业时有矿粉扬 进入堆取料机作业现场必须正确配 尘，未佩戴防护 职业病 戴防尘罩，及时更换失效的防护用 13 环境 用具或防护用具 具 失效 作 业 堆取料机行车时 机械伤 未鸣警铃，伤害 堆取料机行车时必须先鸣警铃 14 害 人员 他人 堆 取 悬臂皮带防护栏 物体打 悬臂皮带防护栏完好、齐全 15 缺失、损坏 击 料机  基层组织检查 专业组织检查 公司 风 排查 险 岗 车 设 工 生 级 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周 别 班期工期厂期设期技期运期防期全期司期 组 段 施 术 行 四 √ A √ B 四 √ A √ B 三 √ A √ B √ C 四 √ A √ B 四 √ A √ B 三 √ A √ B √ C 四 √ A √ B 四 √ A √ B 序 检查 危险源 号 对象 堆取料机移动、 堆 取 作业时进入开启 16 料机 的射雾机射程范围内  事故 典型控制措施 类型 触电伤 堆取料机移动、作业时严禁进入开 害、 启的射雾机射程范围内  基层组织检查 专业组织检查 公司 风 排查 险 岗