最新版吸收塔-丙酮.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 1设计方案简介 1.1设计方案的确定 用水吸收丙酮属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流 程。因用水作为吸收剂，且丙酮不作为产品，故采用纯溶剂。 1.2填料的选择 对于水吸收丙酮的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散 装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用 DN38 聚丙烯阶梯环填料。 2工艺计算 2.1基础物性数据 2.1.1液相物性的数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。 由手册查得, 25 C时水的有关物性数据如下: 3 密度为 p l=997.1 kg/m 粘度为 卩 l=0.0008937 Pa ? s=3.2173kg/(m ? h) 表面张力为 c l=71.97 dyn/cm=932731 kg/h 2 丙酮在水中的扩散系数为 Dl=1.327 X10-9m/s=4.776 X10-6m2/h （依D=Do - 计算，查《化工原理》教材） To 4 2.1.2气相物性的数据 进塔混合气体温度为35 r 混合气体的平均摩尔质量为 MVn=马iM=0.06 X58.08+0.94 X29=30.74g/mol 混合气体的平均密度为 PMVmRT PMVm RT 101.325 30.74 8.314 308.15 =1.216Kg/m3 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得35 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得 35 r空气的粘度为 5 卩 v=1.88 X0- Pa?=0.068kg/(m ?h) 查手册得丙酮在空气中的扩散系数为 Dv = 0.106cm2/s= 0.038m2/h Po T (依D =D0(—)(—)3/2计算，其中293K时，100kPa时丙酮在空气中扩散系数为 P T0 ixl0“m2/s，查《化工原理》教材) 2.1.3气液相平衡数据 当x0.01,t=15?45C时，丙酮-水体系的亨利系数可用式： 2040、」 lg E =9.171 计算 E=211.5kPa 相平衡常数为 m=E/P=211.5/101.3=2.09 溶解度系数为 FL 997 1 3 H 二—— 0.262 kmol /(kPa m3) EMs 211.5 18.02 2.1.4物料衡算 进塔气相摩尔比为 Y1 二y10.06 Y1 二 y1 0.06 = 0.0638 1 -y1 1-0.06 出塔气相摩尔比为 Y2 二 丫1(1 -:心9 二 0.0638 (1 -0.94) = 0.00383 进塔惰性气相流量为 2400 273 V (1 -0.06) =92.27kmol /h 22.4 273 35 该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算，即 L Y1 -丫2 (—)min 二 V Y1/m-X2 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为 L(—) L (—)min V =1.96 0.0638/2.09 -0 取操作液气比为 —=1 .8( L) min V -=1.8 1.96=3.53 V L=3.53 92.27 =325.71kmol/h V(Yi _丫2)= L(Xi _X2) X 92.27(0.0638-0.00383) 0 0仃 1 - 325.7 - 2.2填料塔的工艺尺寸的计算 2.2.1塔径的计算 采用Eckert通用关联图计算泛点气速 气相质量流量为 — 2400 1.21^2918.4 kg/h 液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即 l = 325.71 18.02 二 5869.29 kg/h Eckert通用关联图的横坐标为 -?v 0.5 5869.29 1.21^0.5 一(一) ( ) U.U/ -V ； L 2918.4 997.1 图一填料塔泛点和压降的通用关联图(引自《化工原理》教材) 0.0020.0010.060 040G20.01 ODGH0.01 M2 号 J）叫屈 1 0.2 Q.J04 0 A 0,? I2 J 4 5 6 ft 10查图一得g L= 0.17 0.002 0.001 0.06 0 04 0G2 0.01 ODGH 0.01 M2 号 J）叫屈 1 0.2 Q.J04 0 A 0,? I 2 J 4 5 6 ft 10 查图一得 g L = 0.17 查表 f =170m」 UF 0.17 g^L VT--:w1l0.2 [ 0.17汇9.81 汇 997.1 170 1 1.216 0.89370.2 = 2.868m/s u =0.7uf =0.7 2.868 = 2.008m/s =0.65mD = 4Vs = 4 2400/3600