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建筑材料见证计划 1.3原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 4.131 钢材出厂合格证及进场检验报告 I基本要求和内容 凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场 抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、 使用部 位和进场数量。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现 象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格 证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学 性能现场抽样检验报告。 预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应 有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求 及有关标准规范的规定。 钢材检验报告应根据有关规定按质控 (建)表4.131 —1?12格式内容填 写，检验方法应符合国家有关标准。 钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条 以同一牌号、同一规格不大于 60t为一批。 钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同 一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于 60t为一批。 预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一 生产工艺不大于60t为一批。 钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产 的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。 预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工 艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%,且不少于10 套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取 5%,且不少于5套。静载锚固能 力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。 冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态 的钢筋为一验收批，每批不大于 60t。取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸试验 每盘1个。 预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检 9件圆管试样(12件扁管试样)。 其它建筑用钢材按现行国家标准或行业标准的规定进行组批。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； 当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋检验所得 的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ； 钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于 1.3。 n核查办法 按照单位工程结构设计、变更设计文件和单位工程材料用料汇总表(质控 (建)表4.1310 )，核查钢材出厂合格证(商检证)与进场检验报告是否一致， 有否按批取样，取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。 核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验 方法及计算结论是否正确，检验项目是否齐全，是否符合先检验后使用，先鉴定 后隐蔽的原则。 核查钢筋代换使用是否有设计签证。 川核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 承重构件的受力钢筋(含预应力筋用锚具、夹具和连接器)无出厂合格证 或进场检验报告。 应见证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数 量与规定不符。 4.1.3.2 水泥出厂合格证及进场检验报告 I基本要求和内容 凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注 栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、 进场数量，散装水泥还应提供出 厂卡片。 水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。 凡属下列情况之一者，必须进行水泥物理力学性能检验，并提供水泥检验 报告单： 水泥出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)； 在使用中对水泥质量有怀疑； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 5)设计中有特殊要求的水泥。 水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一 批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过 200t为一批，散装水泥不超过 500t 为一批，每批水泥抽样不少于一次，散装水泥取样必须在散装车上，以一辆次为 一取样点，每点取样不少于1kg,累积留样不得少于12kg，袋装水泥可以20个 以上不同部位取等量样品，总量至少 12kg。 水泥检验报告按质控(建)表 4.132填写，并在混凝土配合比设计之前 提供，检验结论要明确。 当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关标准 时均为废品，不得用于工程。终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商品强 度等级规定的指标时为不合格品，不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章处 理。 钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含