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燃气工程常用材料与设备——管材 一、输气管线对材质的要求 输气管线用钢除必须满足强度要求 （力学性能）和可焊性外，还需根据环境温 度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件，考虑钢材的冲击韧性、韧 脆转变温度和耐腐蚀性能。 （一）力学性能 衡量钢材力学性能的主要指标有抗拉强度、屈服限、伸长率等。 1抗拉强度 (T b钢的抗拉强度是指钢材在拉伸试验中，试样在拉断时对应的最大应力，用 (T b 330 ?515MPa表示，单位为MPa同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供 的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。我国常用管材抗拉强度在 之间，见表3 — 1— 330 ?515MPa 2 ?屈服强度 钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时， 屈服阶段中的最小应力，用 d s表示，单位为 MPa同钢种的不同试件测出的最小 屈服应力略有差别，标准给定的屈服强度是该钢种的最小屈服应力 （保证值）。屈 服强度是强度计算的基本数据。我国常用管线用钢的屈服强度在 205?415MPa之 间。 3.伸长率 伸长率又称断后伸长率，是对钢的塑性的一种度量，伸长率是钢在拉伸试验 时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。钢的屈服强度愈低，则伸长 率愈大，标志钢的塑性愈好。伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。 常用国产管材的伸长率一般均大于 20%。常见国产管材的力学性能见表 3 — l —1 o 钢的抗拉强度和屈服强度是由钢的化学成分和轧制工艺所决定的。输气管线 选材时，应选用屈服强度较高的钢种，以减少钢的用量。但并非屈服强度越高越 好。屈服强度太高会降低钢的韧性。在选用钢种时，还应考虑钢的屈服强度与抗 拉强度的比例关系一一屈强比， 一般输气管线用钢的屈强比不宜大于 0. 85o同一 种钢材，虽然最低屈服强度满足了规定要求，但若不限定最大抗拉应力值，则往 往同种管材性能差异很大，影响焊接性能和质量。抗拉强度与标准规定值超过太 多的钢韧性降低、延伸率降低，影响制管成形质量；并且给焊接工艺和焊料选择 都带来困难，使焊接性能不稳定，焊口韧性降低。因此，在确定管材的技术条件 时，除了要求屈服强度、抗拉强度外，对抗拉应力的高限应给以适当限定。以保 证钢管的焊接性能。 表3— 1 — 1常用管材的力学性能 标准 钢种等 最低抗拉强 最低屈服强 伸率 可比较的API标准  级 度 度 S 50①②,% 钢种 10 335 205 24 A GB8163 20 390 245 20 B 06MnV 430 295 22 X42 16Mn 490 325 21 X46 S205 330 205 31 ?35 A S240 415 240 25?28 B S290 415 290 25?28 X42 GB9711 S315 435 315 24?27 X46 S360 455 360 23?26 X52 SY5297 S385 490 385 22?24 X56 S415 515 415 21 ?23 X60 S450 530 450 20?23 X65 S480 565 480 19?21 X70 ^50= 1954.94X02①标准为50mm寸，伸长率S 50 ^50= 1954.94 X02 式中A 拉伸试样横截面面积， mrf; er b 母材最低抗拉强度， MPa 各种不同厚度不同钢种拉伸试样的伸长率最小值见 SY 5297-91附录B。 ②表列的数据为宽 38mm厚为6?10mm试样的伸长率。厚度小的取小值，厚 度大的取大值，中间值可内插。 4.试件取样 管材的力学性能是强度计算的依据，试件的取样必须能代表管子的力学性能。 因此试验取样应在每炉钢制成的管子上切取。 API 5L和GB 9711等钢管标准都有 取样规定。实践证明，同钢级的钢，钢板上取样和管子上取样的力学性能差异较 大，这是由于钢板在生产和制管过程中会经过多次冷变形而引起的。钢在经反复 拉伸压缩后，力学性能会发生变化，强度降低，严重的降低 15%，这就是常说的 鲍辛格效应。在订购制管用钢板时必须考虑这一因素，可采取在该级别钢的最小 屈服强度的基础上提高 40?50MPa的方法。 （二）断裂韧性 管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂。韧性断裂是在过大拉应力和裂纹缺陷 同时存在的条件下，由细小的裂纹逐渐扩展而最终造成的断裂。韧性断裂又称剪 切断裂，其断裂断面特征是呈暗灰色纤维状。脆性断裂又称解理断裂，它是由低 温，应力和裂纹缺陷三种条件共同作用造成的，其断裂常在远低于钢材屈服应力 条件下突然发生，断裂后的断裂面呈发亮的结晶状。对于高强度、厚壁、韧性低 的管材在低温、高应力使用条件下容易发生断裂。为了防止管线在工作条件下断 裂，可从消除管线裂纹缺陷，