焊接接头超声检测方法和质量分级.docx

焊接接头超声检测方法和质量分级 1.1 范围 1.1.1 本章规定了铁素体钢制承压设备焊接接头的超声检 测方法和质量分级，其适用范围和使用原则见表 20。 1.1.2 对于其他细晶各向同性和低声衰减金属材料，可参照 本章的规定进行，但应考虑材料声学特性的变化。 1.1.3 承压设备堆焊层超声检测方法和质量分级按附录 G的 规定进行。 1.1.4 铝和铝合金制及钛制承压设备对接接头超声检测方 法和质量分级按附录 H 的规定进行。 1.1.5 奥氏体不锈钢承压设备对接接头超声检测方法和质 量分级按附录 I的规定进行。 1.1.6 与承压设备有关的支承件和结构件的超声检测可参 照本章的规定进行。 表 20 钢制承压设备焊接接头超声检测适用范围和使用原则 单位为 mm 承压设备 焊接接头类 工件 检测面直径 检测 质量 类别 型 厚度 t 方法 分级 ≥ 500，纵向对接接 锅炉、压 力容器  头时，内外径比≥ 1.3 70% 筒体（或封 ≥6～ ≥ 100～ 500的纵向 头） 500 对接接头且内外径 附录 J 对接接头 比≥ 70% ≥ 159～ 500的环向 附录 1.5.1 对接接头 K 插入式：筒体（封头） ≥500且内外径比≥ 接管与筒体 ≥ 6～ 70%。接管公称直径 附录 （封头） 500 ≥80 L 角接接头 安放式：筒体（封头） ≥300且接管公称直 T型焊接接 头 管子环向对 接接头 管子纵向对 接接头 压力管道 环向对接接  径≥ 100 ≥6～ — 300 6～ 外径≥ 500 150 6～ 外径≥ 159～500 150 6～ 外径≥ 32～ 159 50 4～ 外径≥ 32 6 外径≥ 500，内外径 ≥6～ 比≥ 70% 外径≥ 100～500，内外径比≥ 70% 6～ 外径≥ 500  附录 M 1.3 1.5.2 附录 1.5.2 K 1.4 1.5.2 1.4 1.5.2 1.3 1.5.2 附录 J 1.5.2 1.3 1.5.3 150 头 纵向对接接 头  6～ 外径≥ 159～500 150 6～ 外径≥ 32～ 159 50 4～ 6 外径≥ 32 外径≥ 500，内外径比 ≥6～ ≥ 70% 外径≥ 100～500，内外径比≥ 70%  附录 1.5.3 K 1.4 1.5.3 1.4 1.5.3 1.3 1.5.3 附录 J 1.5.3 1.2 承压设备焊接接头超声检测工艺文件 焊接接头超声检测的工艺文件除了应满足 4.3的要求之 外，还应包括表 21所列的相关因素。 表21 焊接接头超声检测工艺涉及的相关因素 序号 相关因素的内容 焊接接头类型和几何形状，包括工件规格、厚度、尺寸和产 品形式（如板焊、锻焊等） 2 焊接方法、焊接工艺（如坡口型式、角度等） 3 检测技术等级 4 母材检测 5 检测时机（如焊后或热处理后或耐压试验后等） 6 检测区（范围等） 7 附加检测（如需要）及要求 8 验收级别（质量等级）