电动机的组装试验规范.docx

电动机的组装试验规范 1.1 装转子 1.1.1.1.1 对转子轴承包扎保护， 认准转子与定子的对应 前后方向，将转子平稳地吊放在定子膛口外 ( 转子抽出 时的位置 ) 。 1.1.1.1.2 穿入定子膛内套上合适的假轴，调整好吊点， 两端同时起吊。 1.1.1.1.3 起吊中两端须有专人扶持、 监视，在四周间隙均匀一致的情况下，将转子缓慢穿入定子膛内。 1.1.1.1.4 穿转子过程中，若因调整吊点，需将转子松下 搁放，必须将转子放在定子铁芯或外面的道木上， 切不可压迫线圈。 1.1.1.1.5 转子入膛后，待定、 转子铁芯对齐后， 两端吊点即可缓慢松下，拆除假轴与绳索。 1.2 装轴承 1.2.1.1.1 对于外座式滑动轴承电机， 转子穿入定子膛后， 即可吊装内盖、导风圈、下外端盖、上下端盖等部件。 1.2.1.1.2 装转子前，认准前后轴承、轴承盒、 内外小盖， 并将内小盖套入轴上。 1.2.1.1.3 将合格的轴承清洗干净，然后加热轴承 ( 或内 套 ) ，轴承加热不得超过 120℃。 紧螺丝。 1.3.1.1.3 对绕线式电机应将电刷取出，装配好盖后，再装电刷。 1.3.1.1.4 装盖时注意不得碰伤线圈，或损坏其它设备。 1.3.1.1.2 1.3.1.1.1 1.3 装前后端盖 再次对端盖进行检查，其止口应清洗无灰垢、 毛刺等，定子止口也应清洗无灰垢、 毛刺。先吊装前盖，后吊装后盖 ( 或先吊装下盖， 后吊装上盖 ) ，端盖起吊后，对正轴承 ( 或轴承盒 ) ，缓缓顺轴向内推入使止口进入，打拢定位销 ( 稳定 ) ，对方均匀拧紧端盖螺丝。 端盖装好后，将加好油的外轴承小盖装复并拧 好。 1.2.1.1.6 加油后若有轴承盒，将轴承盒装好。 良好，润滑油牌号暂以 浸润到滚道、滚珠 1.2.1.1.4 将加热至适当温度的轴承 ( 或内套 ) 装入轴上并 到位，因偏斜或膨胀不够未能装上，则应立即取出，重 新检查清理轴颈、轴承后，加热再装。 1.2.1.1.5 装轴承后重新用汽油清洗轴承， 待汽油挥发后， 加新油，所加新油应牌号正确，油质良好，无灰、水等 杂质，总加油量为空间的 1/2 ～ 1/3 。内小盖加油应适 量，轴承加油时， 应反复转动轴承， 使润滑油充分沾敷、 ( 柱 ) 、珠架及其缝隙中，以确保润滑 3%二硫化钼、 2 号工业锂基脂为 1.3.1.1.5 大盖止口应紧拢到位，轴承盖紧合适使盘车灵活自如。 装端盖时认准前后端盖拆时所做标记，前后盖不能装错。几台相同电机同时一起检修时更应分别清楚。 1.4 测气隙、装对轮 1.4.1.1.1 对于外座式滑动轴承电机必须测量空气间隙。 1.4.1.1.2 用塞尺或专用测量工具， 分三 ( 四 ) 点 ( 每点盘车 ( 或四 ) 次 ) 测量定、 转子气隙值。 ( 一般以几次测量数值的平均值作为该点的值 ) ，测量气隙应在定转子的铁芯间测量，不得在槽楔上测量。 1.4.1.1.3 电动机气隙的误差 ( 各点间大小之差与各点的 平均值之差 ) 不得大于 10%。 1.4.1.1.4 对测量不合格的气隙需经理，一般以调整端盖 或轴承盒的上下左右达到。 1.4.1.1.5 不具备测气隙条件的电机应保持其销孔 ( 稳钉 孔 ) 止口的正位与配合。 1.4.1.1.6 装对轮前应检查对轮、轴颈、键、键槽、孔等 无砸伤变形情况，如有变形凸起处，则须进行处理。 1.4.1.1.7 对轮检查准备好后对轴颈涂油防锈，然后用烤 把 ( 火焊 ) 加热对轮， 加热前应先将键安放好， 如有对轮护圈应先套入。 1.4.1.1.8 待孔膨胀后，吊正对轮并推入到位或用铜棒敲 击至原位。 1.4.1.1.9 拧紧止动螺钉。 1.4.1.1.10 电机按部颁标准做电气试验。