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服装企业加班原因分析与对策 第 PAGE 服装企业加班原因分析与对策 第 PAGE #页共32页 1绪论 国内服装企业现状 服装企业是传统劳动密集型企业，在解决就业、创汇，以及为我国经济发展做出了 突出贡献⑴。Anonymous曾指出，中国的纺织和服装工业在近数十年来以惊人的速度不 断扩大。从2000年到2009年近十年来，该行业雇用约 20亿人，至U 2008年，出口销售 在28年扩大了 42倍，到2007年中国已成为全球最大的纺织品和服装供应商，服装生 产量达51亿件［2］。这些惊人的数字让我们看到了我国服装行业的强大。 但是，和西方国 技术创新能力差，为了提高生产设备及技术有待完善。家相比，我国服装业起步较晚，企业规模小、营利能力差、 效率及企业竞争力，服装企业只能加班加点。 技术创新能力差，为了提高 生产设备及技术有待完善。 一方面同西方国家相比中国服装企业自身竞争能力差, 以及人们物质文化水平的不另一方面随着经济社会的高速发展，市场竞争的日益激烈， 以及人们物质文化水平的不 断提高，人们对个性化的追求开始显现，尤其是在服装的选择上，出行撞衫是让人感到 很尴尬的场面。因此，单件、小批量服装生产已经成为服装生产企业的主流趋势。 服装企业所面临的环境是复杂多变的，如：不断缩减的服装产品生命周期、快速的 技术革新、资源供应的不确定性、个性服务和订单生产等。在这种复杂多变的环境中如 何站得住脚、站稳脚，并且取得市场竞争优势，成为每个服装企业面临的严峻考验。因 增加企业的竞争能力，“准时制生产”、［3］ 增加企业的竞争能力，“准时制生产”、 ［3］。服装缝制的特点是人员多、工序 “敏捷”和“柔性”的加工方式不可避免的出现了 多、设备多、占用时间长，尤其对于外贸加工来说,工艺技术要求还要高。进行高效率的服装生产，在过去的大批量服装生产中可以实现,然而，在当前多品种、小批量方式 多、设备多、占用时间长，尤其对于外贸加工来说, 工艺技术要求还要高。进行高效率 的服装生产，在过去的大批量服装生产中可以实现, 然而，在当前多品种、小批量方式 与此同时，这种生产模式随机性大,下，服装款式的微小变化都会引起工序的重大调整。 与此同时，这种生产模式随机性大, 在制品种类繁多，对工艺及生产能力都是极大的挑战。因此造成了生产订单及生产计划 稳定性较差，也就不可避免的产生了时时加班的现象。 外贸服装企业存在问题 所谓服装外贸加工，是指国内服装生产厂家根据国外来料来样或国外来样、国内选 料进行的订单生产。目前外贸服装企业存在以下几方面问题: 1.2.1 跟单方面 根据广东省纺织服装行业协会的企业用工信息汇总以及广州市劳动力人才市场的 招聘信息反馈显示，服装外贸企业跟单工作的现状主要集中在三个方面：一是服装跟单 从业员专业对口率低，外语素质能力与服装专业知识素质两者兼优者居少；二是服装外 贸企业跟单阶段岗位划分不一；三是服装外贸跟单从业员流动性较大 ⑷。专业型综合人 才是当前服装外贸企业跟单岗位的缺口，目前服装外贸跟单岗位可以细分为业务员、业 务跟单、生产跟单和质检四个岗位。从表面上看，让各个岗位分工合作，各司其职，有 助于提高工作效率，但由于服装企业生产存在着复杂性，所以实际中总是事与愿违。多 岗位操作一个项目时，工作衔接过程中时常会出纰漏，所以互相推卸责任的情况时有发 生。有时由于业务员、业务跟单只懂外贸，不懂服装及生产，不能正确理解客户的要求, 只是按照客户订单字面意思来生硬地理解， 从而造成下一环节的工作人员看不到或看不 懂客户的原始资料，从而造成资料在传递的过程中不准确、不及时，最终导致生产错误 或生产延期。另外，外贸加工企业与委托制造企业之间信息的交流和共享上存在问题、 缺乏信任机制、质量监控体系和质量追踪不完善等也是目前跟单过程中的主要问题。 呵。在中小型1.2.2 现场管理方面 呵。在中小型 现场作业控制的主要任务就是灵活地组织生产，预防并解决生产瓶颈 服装企业中，由于订单多、批量小，一般都是手工编制生产计划，所以效率低、准确度 不高，容易延误交货期。以江苏苏恒制衣为例，其外贸加工以做衬衫为主，但往往是不 同款式在同时生产，所以现场管理人员要对整个生产计划有深入的了解。尤其是每个班 组在生产时，要控制其领包数量，否则容易造成生产现场堆积过多的裁片或半成品，不 仅使生产现场环境恶化，还有可能造成裁片和半成品之间的混淆，造成色差、错片等疵 病，所以对在线品数量进行科学的控制显得尤为重要。在生产加工现场，管理人员不仅 要控制半成品数量，还要随时根据出货日期不断调整生产计划，管理人员及班组长不仅 需要严把质量关，还要做好数据统计工作。 1.2.3 生产方面 通常中小型服装加工企业没有能力引进先进的技术设备，所以在产品的加工过程 中，尤其是