风电场项目泥结碎石路面施工方案.docx

风电场项目泥结碎石路面施工方案 施工流程：测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→ 铺封层。 石渣铺垫 石渣铺垫工作内容是路基软弱段铺垫工作。包括所需设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部作业。 石渣铺垫的施工要求包括： 一般规定 在铺筑之前，应清除路床上所有的浮土、浮石及杂物等；并严格整型和压实，符合设计要求。 根据路段垫层的宽度、试验路确定的松铺层厚度及松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离。装车时，应控制使每车运料的数量基本相同。 材料堆入的时间不宜过长。运送材料只宜较摊铺工序提前 1～2 天，并注意天气状况。 摊铺 用平地机或其他合适的机具将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。 检验松铺厚度是否符合设计要求，必要时应进行增、减料。 摊铺后的砂砾料，应无粗细颗粒离析现象，否则用平地机进行补充拌合， 再进行整平整型，随后报请监理工程师检查认可。 碾压 先用平地机或轮胎压路机在初平的路面上快速碾压一遍，一暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。 经过整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确认的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度以及注意事项，在全宽全厚范围内，将垫层均匀地压实至重型击实最大密度的 95%以上。 一个路段碾压完成以后，应按监理工程师批准的方法做密实度试验。若未达到标准要求的密实度，则投标方应重新碾压、整型及整修，直至监理工程师检测通过为止。 取样和试验 按现行规范规定进行压实度试验，并检验其他项目。 泥结碎石面层 我方在监理工程师批准的基层上摊铺级配碎石混合料。 泥结碎石面层采用灌浆法施工，因其具有较高的强度和稳定性。 灌浆法施工时，严格按照摊铺碎石—— 稳压——浇灌泥浆撒嵌缝料 ——碾压的施工程序进行。 在路槽筑好后，按虚铺厚度(约为压实厚度的 1.2～1.3 倍)摊铺碎石， 要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。 碎石铺好后，用轻型压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约 25m～30m，轮迹重叠 25cm～30cm。一般碾压 6～10 遍，至石料无松动为止。 在预压的碎石层上，灌注泥灰浆，浆要浇得均匀、浇得透，以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度，但碎石棱角仍应露出泥浆之上。 灌浆 1h～2h 后，俟泥灰浆下注，空隙中空气溢出，表面未干前撒铺5mm～15mm 嵌缝料，嵌缝料要撒得均匀。 撒过嵌缝料后，即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫匀。如表面太干须略微洒水碾压，如表面太湿须待干后再压。最终碾压阶段， 需使碎石缝隙内泥灰浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体时为止。 养护 经常对路面进行保养和维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡适度，对出现的问题及时分析和修补。 由于路面渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤积路边的排水边 沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅。 5.5磨耗层 将磨耗层石料与 20%～30%的粘土先干拌 2 遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用 10～12t 压路机碾压 2～3 遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边 3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径 2～5mm 的粗砂均匀铺上一层即可。