刨花板生产线项目工程分析.docx

................. ................. ................. ................. 刨花板生产线项目工程分析 3.1 建设项目概况 项目名称：**公司年产15000立方米刨花板生产线项目 建设性质：新建 建设单位：**公司 建设地点：**杨花村刘家垅（沙阎路旁），地理位置图见附图二 项目总投资：1800万元 建设规模：投资1800万元建设年产一万五千立方米刨花板生产线 劳动定员：80人 工作制度：300日/年，3班/日，7.5小时/班 产品幅面：1220mm*2440mm 厚度范围： 8mm-25mm (计算厚度16mm) 产品用途：家具、建筑、装修、音响等 实施进度安排：本项目于2005年4月开始动工，2005年10月为试产期。 3.2 项目组成 该项目所有建设内容均为新建，其分项内容见表3—1： 表3—1 拟建项目组成情况 主体工程 新建刨花板生产线一条，建设干燥车间、制板车间、砂光车间 配套工程 配套制胶车间一坐，建设刨花生产仓及成品仓库，配套引风除尘系统 3.3 占地面积及厂区平面布置 拟建厂区占地面积约30000平方米，主要建筑物包括干燥车间、制板车间、制胶车间、砂光成品仓库、刨花生产仓等。削片系统由于客观限制，不能安置在室内，拟采用工棚设计。 根据本项目的生产特点和物料的理化性能，该项目的脲醛树脂生产车间、制板车间、砂光车间等集中布置在厂区东部，增加生产单元距杨花村的距离，保证在各项污染防治措施运行正常情况下，噪声、大气污染物、卫生防护距离等方面符合标准要求。 具体平面布置见附图一。 3.4 工艺路线和排污节点 拟建项目的生产分为两部分，即脲醛树脂胶的制备及刨花板的生产。 3.4.1 脲醛树脂胶生产工艺 该项目生产的刨花板为A类刨花板优等品，对成品中的游离甲醛含量要求较为严格，为保证刨花板产品的质量，该项目所采用胶液为三聚氰胺改性脲醛树脂胶。 三聚氰胺具有三个胺基，可以与甲醛生成不同深度的羟甲基三聚氰胺，再进一点脱水缩聚成三聚氰胺树脂。由于三聚氰胺与甲醛的结晶合较为彻底，因此，加入三聚氰胺可以有效降低脲醛树脂中游离甲醛的含量。该胶中的游离甲醛含量在0.1%左右，从而可以保障刨花板产品中游离甲醛的残存量达到国家E1级标准，脲醛胶生产工艺详述如下： ⑴备料 脲醛胶生产的主要原料为甲醛及尿素。 甲醛为37%的溶液，由专用槽车运到厂区后，经甲醛过滤器过滤，经吸料罐吸入甲醛贮罐待用。 尿素为普通化肥级尿素，由于尿素较易分解，因此不在厂内进行大批量贮存，购进的尿素均为袋装，小批量的待用品在车间投料处存放，直接通过投料器投入合成釜。 ⑵合成 将定量的甲醛溶液打至合成釜内，用30%液碱调节其pH值至9.0左右，将计量好的第一批尿素通过加料器投入反应釜内，然后加入定量的三聚氰胺[(NH2CN)3]，搅拌的同时升温至90℃，保温20分钟，然后降温至80℃，加入微量甲酸，将pH值调至4.8~4.6，并检测反应液粘稠度，达到要求后，加液碱调pH值至7.0~6.8，然后加入第二次尿素，升温至80~84℃，通过测定反应液粘度确定反应终点，然后用液碱调pH至8.0±0.5，保温20分钟，然后加入硼砂，调pH至8.0，向反应釜夹套内通冷却水降温至40℃，即得到成品。 反应方程式为： NH2 NHCH2OH C=O + 2 HCHO C=O NH2 甲醛 NHCH2OH 尿素 NHCH2OH O O nC=O （CHNH—C—NHCH2O）n +H2O NHCH2OH (NH2CN)3 + n HCHO （NH2CN）3(CH2OH)n 三聚氰胺 O （NH2CN）3(CH2OH)n [ CH（NH2CN）3CH2O ] n 该合成反应为常压反应，最高反应温度为90℃，釜内温度通过冷凝回流及夹套冷却水控制，冷凝为强制冷凝回流，不设冷凝尾气排气筒。为避免投料时逸出的少量气体对车间内环境造成不良影响，在投料口上方设一集气罩，将散逸的少量气体导至车间外高空排放（靠气流压差自然引出），不投加物料时关闭投料口阀门，反应釜上设采样器以便于