煤制天然气项目给排水技术方案.docx

煤制天然气项目给排水技术方案 4.2.1水源 本项目厂址位于和什托洛盖镇工业园区，生产、生活给水水源采用白杨河地表水。 4.2.2水质 白杨河水质分析表 项目 生活饮用水 水质标准 GB5749-85 测定值 项目 地面水环境 质量Ⅲ标准 GB3838-2000 测定值 类别 综合 类别 色 色度≤15度 15度 PH(无量纲) 6-9 8.2 Ⅱ 浑浊度 浑浊度 ≤3度 3度 溶解氧 ≥5 9.7 Ⅰ 臭和味 无异臭、 异味 无 高锰酸盐指数 ≤6 1.6 Ⅰ 肉眼 可见物 不得含有 无 化学需氧量(COD) ≤20 5.0 Ⅰ pH 6.5-8.5 8.2 五日生化需氧量 （BODs） ≤4 / 总硬度 450mg/L 141 氨氮(NH3 –N) ≤1.0 0.025 Ⅰ 铁 0.3 mg/L 0.12 氟化物(以F-计) ≤1.0 0.28 Ⅰ 锰 0.1 mg/L 0.0025 氰化物 ≤0.2 0.002 Ⅰ 铜 1.0 mg/L / 砷 ≤0.05 0.0035 Ⅰ 锌 1.0 mg/L / 挥发酚 ≤0.005 0.001 Ⅰ 挥发酚 0.002 mg/L 0.001 铬(六价) ≤0.05 0.002 Ⅰ 阴离子洗涤剂 0.3 mg/L 0.01 汞 ≤0.0001 0.00005 Ⅰ 硫酸根 250 mg/L 27.3 镉 ≤0.005 0.005 Ⅱ 氯化物 250 mg/L 8.61 铅 ≤0.05 0.005 Ⅰ 溶解性总固体 1000 mg/L 156 铜 ≤1.0 / 氟化物 1.0 mg/L 0.28 总磷(以P计) ≤0.2 （湖、库0.05） 0.005 Ⅰ 氰化物 0.05 mg/L 0.002 总氮(湖，以N计) ≤1.0 / 砷 0.05 mg/L 0.0035 锌 ≤1.0 / Ⅰ 六价铬 0.05 mg/L 0.002 硒 ≤0.01 / 汞 0.001 mg/L 0.00005 石油类 ≤0.05 / 硝酸盐氮 20 mg/L 0.83 阴离子表面活性剂 ≤0.2 0.01 Ⅰ 细菌总数 100个/ mL 5.0 硫化物 ≤0.2 0.01 Ⅰ 总大肠菌群 3个 / L 未检出 粪大肠菌群(个/L) ≤10000 未检出 Ⅰ 注：浑浊度非汛期小于3度；汛期大于5度。 从以上水质资料看，非汛期水质满足生产、生活用水水质要求，汛期就不能满足要求，故需设净化设施。 4.2.3 原水净化站和消防泵站 4.2.3.1 固定床加压气化原水净化站设计方案 净化站与消防泵站合建，生产水池与消防水池合建。 净化站由水处理间、清水池和泵房三部分组成。清水池、泵房、水处理间一次建成，二、三期予留设备，消防泵、生活水泵一期上，二、三期不需增加。 生产、生活、消防水泵均建在泵房内，水处理设备布置在水处理间内，清水池设保温措施。 （1）净化站设计规模 根据水量平衡，本项目新鲜水用量：平均为5564m3/h，最大为6110m3/h，净化站规模按最终规模设计，为6000m3/h。 （2）设计出水水质 出水水质: 生产用水水质达到《石油化工给水排水水质标准》（SH3099-2000）要求，主要指标如下：PH值：6.5～8.5 ，浊度：3mg/L Ca2+: 175mg/L。 生活用水水质达到《生活饮用水水质卫生规范》（卫生部，2001年）要求，主要指标如下：PH值：6.5～8.5，浑浊度：1NTU，特殊情况不大于5NTU，总硬度（以碳酸钙计）：450mg/L，Fe2+: 0.3mg/L，耗氧量：3mg/L，特殊情况不大于5mg/L，硫酸盐250 mg/L ，氯化物250 mg/L。 （3）工艺流程叙述 根据原水水质特点，考虑到夏季暴雨期浊度升高，进水悬浮物按100～300mg/L考虑。按照进水和出水水质的要求，结合相关标准规范和近几年的水处理工程经验，确定本原水处理站的净水工艺为：混凝+沉淀+过滤+消毒处理，设备采用一体化净水成套设备。 工艺流程框图如下: 在一体化净水设备的进水管上设管道混合器，在混合器前投加絮凝剂和助凝剂，絮凝剂和助凝剂在混合器内与原水充分混合后进入一体化净水设备。一体化净水设备由微旋涡反应室、沉淀室和过滤室组成，原水在一体化净水设备内进行混凝反应、沉淀、过滤后除去了水中的悬浮物和胶体杂质，一体化净水设备出水一支进生产消防清水池储存，另一支进生活水清水池储存。 夏季藻类较多时，在一体化净水器的总进水管上投加二氧化氯灭藻；正常情况下，在生活水池进水管上连续投加二氧化氯进行消毒。 生产消防清水池内储存生产用水和消防用水，生产用水用生产水泵送各用水点；循环水站和脱盐水站用水用补水水泵送各用水点；消防时，用消防泵将消防水送至消防用水点。 生活水清水池内储存生活用水，生活水用生活水泵送各用水点。 净化