煤矿炮采专业各项操作规程.docx

炮 采 专 业 各 项 操 作 规 程 打眼工操作规程 1、打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。 2、使用前检查钻机外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。 3、检查开关是否灵活好用。 4、准备好已打磨锋利的钻头。 5、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。 6、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。 7、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。 8、通气管子必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。 9、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场技术员、班组长同意方可改变。 10、钻机启动用力要适当，钻机开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。 11、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。 12、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子。 13、禁止在老炮眼内重新打眼。 14、钻机在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，消除隐患。 15、钻机不用时，应把钻杆拔出，盘好风管，放到顶板完好或指定地点，防止损坏。 16、工作完毕后，应先切断风路。 17、为操作安全，要爱护钻机。各部件如有损坏，要及时更换。 18、钻机出现故障，必须处理，严禁“带病”运行找机电维修工进行检修。 19、工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，不准打眼。 20、发现煤层内有连续煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时，不准打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。 21、发现煤层变潮、煤层松软，有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时，不准打眼。 22、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。 23、工作面局部顶板来压、片帮严重，不准打眼。 24、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定，不准打眼。 25、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处，不准打眼。 26、在煤层中最小抵抗线小于0.5m，岩层中最小抵抗线小于0.3m，不准打眼。 27、钻机有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打眼： ①出现卡住钻杆时。 ②钻机声音突然不正常时。 ③钻机外壳超温（60℃或烫手）或有烧焦味时 ④钻杆严重震动时。 攉煤工操作规程 1、攉煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。 2、攉煤工必须在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。 3、攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。 4、攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。 5、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。 6、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。 7、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人，如发现柱子失脚要立即处理好再工作。 8、工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。 9、攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。 10、禁止向溜子内攉入其它物料。 11、在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作： ①倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人； ②在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故； ③拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人； ④禁止骑溜子攉煤； ⑤搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止攉煤，以免上部飞煤伤人； ⑥工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽； ⑦上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。 12、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。 13、收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。 采支工操作规程 1、所有单体柱支护工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。 2、必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、