耙装机司机操作规程.docx

耙装机司机操作规程 （一）一般要求 司机必须熟知所用设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会操作、会维护、会保养、会处理一般性故障”，并经过培训考试合格持证上岗。 （二）操作前的准备 1、检查顶板是否坚实，支护是否符合作业规范的规定。 2、检查固定钢丝绳滑轮的锚杆孔深度是否合适、固定是否牢固，固定楔固定牢靠后，挂上返绳滑轮，并查看滑轮转动是否灵活。 3、查看封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，确保可靠牢固。 4、检查耙装机两侧、迎头、耙斗运行两侧不准有人。 5、检查耙装机机身是否牢靠。 6、检查照明是否充足、信号是否灵敏可靠。 7、检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐，钢丝绳断丝、磨损及绳头紧固情况。 8、检查制动闸带及辅助刹车是否灵活可靠。 9、检查卡轨器固定是否牢固。 10、检查机器各部位连接是否可靠，连接件是否齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。 11、检查司机操作侧防掉矸保护装置是否安全可靠。 12、检查各润滑部位、油量油质是否符合要求，有无渗漏油现象。 13、检查供电系统是否正常，电缆悬挂是否整齐，转弯过渡要平缓，不得交叉，电缆不得受力。 14、放炮后应对料槽、电缆、防滑装置、钢丝绳等进行检查，确保正常后方可开车。 15、检查设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度是否完善齐全，是否集中规范悬挂。 16、空载状态下试运转，检查各机构是否灵活可靠。 （三）操作程序 1、发出信号：警示耙装机两侧及绳道内的人员离开。装岩时在耙斗往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作。 2、启动：检查无误后即可送电启动电机，进行耙矸操作。 3、耙装：松开回程滚筒操纵杆，拉紧工作滚筒操纵杆，使主绳牵引耙斗耙取物料，沿耙装机槽到卸料口，将物料卸入车内。 4、回斗：松开工作滚筒操纵杆，拉紧回程滚筒操纵杆，使副绳牵引耙斗回到物料堆。 5、停机：将空耙斗停放在进料口前1m左右的位置，按停止按钮停机，同时取下操纵杆，闭锁控制开关。从迎头卸下导绳轮放在耙斗处，防止放炮后被矸石埋住。临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开并取下，按停止按钮停电。若停机处理故障，必须将馈电开关停电、闭锁。 （四）其它注意事项 1、司机离开岗位时必须将控制开关停电、闭锁。 2、要经常检查钢丝绳，如果断丝超过规定要及时截断或更换新绳，滚筒余绳不少于3圈。 3、耙装机准备启动前应与前方和周围人员打招呼。只有在耙斗活动范围内的所有人员退出后方可启动耙装机。耙装机在工作中如发现有人员进入禁区，应立即停车。 3、上山倾角大于15°时应在司机前方（上山方向）必须打护身柱或设挡板，并在耙装机上（沿下山方向）加打戗柱。 4、放炮前要防护好耙装机电缆及电气设备。 5、放炮前应取下照明灯，置于安全部位，防止震坏。 6、要正确安装使用卡轨器，保证卡轨器与轨道可靠连接，主机固定稳固。 7、必须坚持使用耙装机上的所有安全保护装置及设施，不得擅自改掉或不用。 8、检修或检查耙装机时，必须将开关停电、闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”牌。 9、耙装机司机操作过程中，司机要注意机械及电机声音和温度（不得超过70℃），否则应立即停车检查处理，耙装机绞车滚筒过度发热时不能连续工作。 10、耙装作业时，耙装机两侧、迎头、耙斗运行两侧不准有人员停留或人员走动。 11、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或处理后再作业，以防断绳或烧坏电机。 12、严禁将两个操作手把同时按下，以防突然飞起或拉断钢丝绳。 13、进料槽前不可堆矸过高，料槽内严禁堆矸，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。 14、耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆动幅度过大，或被滑轮等卡住、挤住。 15、装岩完毕后应使两个操纵手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于固定地点，以防放炮时砸坏。 16、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。