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一、有5种类型得错误防止方法:?——失效-安全装置(Fail—safe devices)
—-传感器放大(Magnification of senses)
-—冗余(Redundancy)
-—倒计数(Countdown)
-—特殊 HYPERLINK ”" 检验、控制装置(Special checking and control devices)?
1.?失效—安全装置(Fail—safe devices)? 互锁顺序(Interlooking sequences):保证在前一个操作顺利完成前,下一个操作不能开始; 预警与中断(Alarm and cutoff):将在过程中出现法场情况时被激活;? 全部完成信号(All-clear signals):将在全部补救措施完成后被激活;? 防傻型工件夹紧装置(Foolproof):保证工作得一部分只能被固定在一个位置;? 限位机械装置(Limiting mechanisms):用来保证工具不能超过某一位置或数量。?
2、?传感器放大(Magnification of senses) 用来增强人得视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉与肌肉力量,如:光学放大、多重视觉与听觉信号、监控危险过程得遥控以及用图片代替文字等等。
3。?冗余(Redundancy):用作保证质量得附加措施。 多重确认码(Multiple—identify codes):例如防止产品混淆得条码与彩色码;? 冗余措施与批准(Redundant actions and approvals):需要两个人独立工作; 审核评审与检查程序(Audit review and checking procedure):保证计划被跟踪;? 验证设计(Design for verification):利用特殊设计如:观察孔,来确定产品或过程就是否在令人满意得执行;? 复合 HYPERLINK "” 测试台(Multiple test stations):可检查很多特征,如出现在高速生产线上得特征。
4。?倒计数(Countdown) 组织读出数据与信息过程来让错做程序保持并行,以便检查每一个步骤,如航天器发射,它还在手术操作与焊接中被有效应用。
5、?特殊 HYPERLINK ”” 检验、控制装置(Special checking and control devices)? 如计算机检查信用帐号,无效帐号被拒绝,及时得反馈被提供。
二、有5个错误防止原则:? 消除(Elimination):将可能错误消除在过程与产品被重新设计得过程中;? 替代(Replacement):就是进入更可靠得过程得一个变更;? 简单化(Facilitation):将过程运行变得更简单化,也更可靠; HYPERLINK 检测(Detection):使错误在下一步操作前被发现;? 缓与(Mitigation):就是将错误得影响降低到最低。
防错技术
一、 设备上得防错装置技术应用?在汽车配件得制造过程中,设备上得防错装置技术应用主要有以下几类:?(1) 定性得防错
通过图像识别技术,光电、限位、接近开关得逻辑控制技术等来完成防错
—-即时摄片比较:区分装配零件得方向就是否正确;——传感器感应 HYPERLINK ”" 检测:机加工自动线根据不同产品型号得外形变化,传感器将感应到得信息反馈给后面得加工工序,使后面得工序调用对应得加工程序,实施相应得加工内容;?——加工孔探测:在机加工线中得钻孔或攻丝后得工位,对加工孔得断刀 HYPERLINK " 检测及切屑冲洗;?——硬靠山:认准工件得前后流向,如在缸体加工自动线得进料口,利用缸体前后端面得宽度差异,设定硬靠山,保证缸体进入机加工线时前端面流向在前?—-硬探头: HYPERLINK ” 检测零件得不同型号,实施不同得装配或加工工艺,如用探头探测零件得外形,实施不同得装配,如硬探头探测缸孔,区分3、0L或3。4L缸体;
—-导向挡块:区分零件得输送导向;
——光栅防错:通过光栅得 HYPERLINK ”” 检测控制,达到工件就是否摆放到位
——?夹具防错:控制装配零件在夹具上得摆放就是否到位来防错。
(2) 定量得防错
通过测量探头感应或经过气电转换得测量技术(气体流量转换成电量)来达到防错得目得,如:
红宝石探头探测数据反馈:通过红宝石探头探测已压装气门座圈得内径来区别零件就是3。0L还就是3.1L汽车配件得缸盖; BTS刀具长度检测:CNC加工中心刀具 HYPERLINK ”” 检测可防止错误长度得刀具安装在刀库中,防止加工过程中得断刀现象,减少加工首件或加工过
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