装饰装修门窗工程方法和措施.docx

装饰装修门窗工程方法和措施 5.5.1门窗工程应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。 5.5.2门窗工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。 5.5.3门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。 5.5.4在砌体安装门窗严禁用射钉固定。 5.5.5木门窗制作与安装工程 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。 门窗框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。 木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 木门窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。 木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。 （10）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 （11）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （12）木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。 高级木门窗制作的允许偏差和检验方法如下： 项次 项目 构件名称 允许偏差（mm） 检验方法 1 翘曲 框 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 对角线长度差 框、扇 2 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 用1m靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0，-1 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 扇 +1；0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻柃子两端间距 扇 1 用钢直尺检查 高级木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法如下： 项次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口对角线长度差 ╱ 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 ╱ 1 用1m垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 ╱ 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1.5~2 ╱ 用塞尺检查 5 门窗扇与上框间留缝 1~1.5 ╱ 6 门窗扇与侧框间留缝 1~1.5 ╱ 7 窗扇与下框间留缝 2~2.5 ╱ 8 门扇与下框间留缝 3~4 ╱ 9 双层门窗内外框间距 ╱ 3 用钢尺检查 10 无下框时门扇与地面间留缝 外门 5~6 ╱ 用塞尺检查 内门 6~7 ╱ 卫生间门 8~10 ╱ 5.5.6金属门窗安装工程 （1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 （2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 （4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （5）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 （6）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 （7）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 （8）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定 项次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm — 2.5 用钢尺检查 ＞1500mm — 3.5 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm — 5 用钢尺检查 ＞2000mm — 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 ≤2 — 用钢尺检查 9 无下框时门窗与地面间留缝 4—8 — 用钢尺检查 铝合金门窗安装的允许偏