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综采队放顶煤工操作规程
一、一般规定
1、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格后方可持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。
3、放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。
4、综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。
5、放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。
6、放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾装置。放煤时必须开启放煤喷雾装置。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。
7、放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。
8、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
9、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。
10、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
11、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态不进行,而且不准将高压出口朝向任何人。
12、严禁拆除和调整支架上的安全阀。
13、大块煤(矸)卡住放煤口时,严禁爆破处理。
二、准备、检查与处理
1、准备
(1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
(2)备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。
2、检查
(1)支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。
(2)支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸,架间距离是否符合规定,顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常,插板是否能够正常伸缩,是否有大块煤矸堵塞放煤口,后方顶煤是否充分破碎等。
(3)结构件:顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接等,是否开焊、断裂、变形,有无边、连接脱落,螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。
(4) 液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏液,操作手把是否齐全、灵活可靠,是否置于间停止位置,管接头有无断裂,U形销是否合格。
(5)拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。
(6)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是不齐全,灵活可靠。
(7) 液压支架有无严重漏液、串液、卸载自降现象,有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象,有无尾梁自降造成后部运输不安全问题。
3、处理
(1)当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时,应及时汇报并采取适当措施处理。
(2)更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U形销。
(3)清理支架后方及两侧的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐;人员到架后方工作时,停止后部刮板输送机。
(4)处理上述存在问题,不得带“病”放煤操作。
三、放煤操作及其注意事项
1、正常放煤操作顺序:
(1)放煤时,放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板,先将插板收回1/3—1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机,根据煤量多少,调节插板收缩量。
(2)插板回收完毕,然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤,并根据煤量大小,控制尾梁上下摆动速度及角度。
(3)回摆尾梁时,必须先收回插板。放煤完毕,应先上摆、升超尾梁,恢复到原位,再将插板伸出,操作手把打到中立位置。
2、放煤操作注意事项:
(1)每次放煤前都应首先检查放煤管线,不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,并清除架间架后影响放煤的障碍物。
(2)放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意有大块煤、矸石流入输送机内时,应停机处理,防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。
(3)放煤操作中必须集中精力,随时监听、观察输送机工作状况,动态巡视后部输送机煤流状况;及时反馈或处理管路操作阀问题,保证放煤系统完好。
(4)放煤工必须控制好后部输送机的过煤量,应与有关工种认真配合,听到过载报警时,必须停止放煤移架操作,防止长时间过载运行,压住输送机。
(5)严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤工必须注意观察顶煤流动情况,当放出的顶煤中出现矸石时,立即停止放煤关闭放煤口,然后关闭喷雾,再进行下一架操作。
(6)放煤工应做到与采煤机的采放平行作业,放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。
(7)严格按“作业规程”规定的顺序放煤,严禁任意放煤, 必须按“作业规程”规定均衡放煤,严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放,放煤工严禁进
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