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检测试验机期间核查方法的探讨 乐山市建设工程质量检验测试中心 宋巍 王谊 王志勤 童强 摘 要：结合建设工稈质量检测机构的特点，对力学性能试验机期间核查的方法进行探讨，以便能科学合 理、简单适用地做好试验机的期间核杳工作。 关键词：期间核杏；核杏的方法；重复测量；相对不确定度；最大允许误差；判定方法。 在建设工程质量检测活动中，伴随着建设工程进度的始终，混凝土砂浆试 块、钢筋试件等试样，源源不断地送到实验室，在力学性能试验机上（以下简 称“试验机，主要指万能材料试验机、混凝土压力试验机和水泥压力试验机 等）进行着大量的、振动震动影响较大的、工作频率非常高的破坏性试验。按 《实验室资质认定评审准则》的要求，针对这类使用非常频繁的设备，检测机 构应在两次周期检定的间隔期间内对其进行期间核查，以确认上次检定时的功 能、精度等特性状态，持续改进，以保持其良好的检定状态的可信度。 为了寻求科学合理、简单适用并具相当可信度的方法，本文就采用标准测 力仪（或测力装置）对试验机进行期间核查的方法进行探讨，以便有效准确、 方便广泛地做好试验机期间核查工作。 一、核查的方法及原理。 在试验机两次周期检定的间隔期间内，用上一级精度的标准测力仪（或符 合JJG144《标准测力仪》规程要求的测力装置），对试验机使用频率较高的几 个量程，按检定规程进行重复性测量（一般测三次），用每次的实测值减去量 程标准值，取得相应的测量数据。若相关测点测量数据不大于量程标准值的百 分之一，则对记录数据作进一步的分析计算；否则无效，应重新校正设备后进 行再次测量。 取得相应的测量数据有效时，通过对测量数据的统计分析，计算各量程点 的相对不确定度代?（即，实际误差）；计算与之对应测点的扩展不确定度/（即, 最大允许误差）；以实际误差不大于最大允许误差的原理来判定试验机期间核 查结果是否合格。 二、核查实施的方法及步骤。 （一） 重复测量并记录。 用上一级精度标准测力仪（或符合JJG144《标准测力仪》规程要求的测力 装置），在试验机的有效量程布置测力点，按JJG139《拉力、压力和万能试验 机检定规程》，分别进行重复测量（一般测量3次，即，n=3;当然，在实际测 量中，测量值越多就越能反映其真实的情况，即，更能接近“真值”），用每 次的实测值减去量程标准值，取得相应的测量数据；详细记录测量数据，作为 分析判断的支持性依据。 目前，许多检测机构至此阶段便简单运用所检测到的数据进行判断，“完 成了试验机的期间核查”。通常是：简单引入设备精度要求（±1%）进行差值 分析，认为差值满足小于百分之一的精度要求就“合格”；没有允许误差的概 念，也没有考虑有关分量的影响。 笔者认为，在此基础上，应进一步分析所得到的测量数据，引入数理统计 理论和误差理论进行综合评价，保证方法和结果的可信度。 （二） 统计分析计算。 建立如下数学模型： sf-尸| 其中：Si——某测点第i次测量值与量程标准值之差，绝对值，kN。 Fi——某测点第i次实际测量值，kN。 F—— 某测点的标准量程值，kN;如，400量程时为400kNo 2 ?计算各量程测力点的相对不确定度叫。 根据实际重复测量取得的数据，计算各量程测力点的相对不确定度即 得到期间核查时试验机的实际误差。步骤如下： ⑴首先，根据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的4.4条，对于测量 次数较少时的标准差S（ S）应采用极差法评定（n=3时,0164）;即，S（S）的 计算公式如下: S(SJ =smax S(SJ = smax Smin 按JJF1059-1999标准，平均值标准差S（Si）按下式计算: ⑵计算标准不确定度。 按JJF1059-1999标准，对于高一等级精度检测标准所提供的测量结果，其 实验平均标准差可近似视为该次测量值的标准不确定度。 则，试验机各测点的标准不确定度比G；）可表示为： 尺、_ S （S：） _ - u（SJ = —= S（SJ ⑶计算各测点的相对不确定度（即，实际误差）。 然后，按JJF1059-1999标准，计算出相对不确定度叭（盯: Uc(Si)=応「） Uc(Si)= 応「）量程测点值F S（SJ量程测点值F 3?计算各测点的最大允许误差（或扩展不确定度）匕。 按JJF1059-1999的要求，计算示值误差、仪表、操作误差、量值传递等各分 量引入的扩展不确定度/值，确定该量程测点的最大允许误差。步骤如下： ⑴试验机的示值误差引入的不确定度。 试验机期间核查选取量程为（0?2000） kN,在测量过程中因材料破坏的突然 性、爆发性，无论人工度盘读数还是计算机自动采集数据，都会对试验示值产 生一定的影响，存在一定的示值摆动幅度。对此，按均匀分布考虑，用B类方法 评定，试验机的示值误差引入的