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—. 题目背景意义 换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化 学过程，污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失, 因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。 锅炉是火力发电厂事故率最高的主设备，而受热面污垢是引发设备事故、降 低锅炉效率的重要原因之一。 锅炉运行过程屮，从高温受热面到低温受热面的烟气流程上，沉积飞灰均 具有不同的特性。针对燃煤锅炉的情况，依受热面处烟气温度的不同，通常可 将其分为三种不同形态的污垢，即:熔渣沉积垢、高温结合沉积垢和低温灰沉 积垢。 熔渣多发生在锅炉或燃烧室的辐射换热而部分。灰粒在高温辐射下处于熔 化或部分熔化的胶粘状态，过与较冷的换热面接触便冷却而凝同，形成熔渣 垢。 高温结合沉积垢多出现在对流换热面上，它与升华的灰组分在较冷的换热 面上凝华有关，也可能由于碱金属（如钠、钾）与灰屮其它成分形成低熔点的硫 酸盐而沉积或烧结在换热而上。这种垢通常分为三层：内层是分散的粒子，小 间层由于内层的热阻而使其温度高于换热面壁温，可能使灰粒熔化而形成胶粘 的基体，外层几乎全是飞灰，被粘结在屮间层的胶粘基体表面上。这种垢有吋 质地坚硬密集，较难清除。 低温灰沉积垢主要发生在锅炉的省煤器、空气预热器等部位，在换热器壁 温接近或低于烟气屮酸或水蒸气的露点时，这些气相成分（502, HCI, HZ0等） 凝结成液体而与飞灰屮的铁、钠、钾、钙等反应生成硫酸盐而沉积于换热面上， 形成低温灰。半然，凝结的酸液除形成积灰外还会产牛酸腐蚀。低温灰沉积垢 也常发生在以烟气加热的其它换热器11。 F1前，在运行过程屮减少电站锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器、省 煤器及空气预热器等）积灰的主要方法是程控吹灰。早在上世纪20年代Badger 和Othmer研究了由流休形成污垢的最佳清洗周期。 但长期以来由于没有积灰状态的在线监测设备，吹灰工作只能凭借运行人 员的经验定期进行，具有很大的盲H性。这种不考虑实际污垢情况的定期吹灰, 极有可能导致吹灰周期和吹灰吋间的过长或过短，前者达不到吹灰F1的，后者 则增加吹灰成本，也可能产生较大的热应力而降低运行的经济性，重则可能损 伤受热面，导致事故。因此研究受热面污垢在线监测理论，并在此基础上研究 吹灰过程的优化管理方法，开发智能监督及控制装置对于提高锅炉运行的经济 和安全性、节能降耗、减少损失具有极为重要的意义。 检测方法设计以及依据 温度的测量 本设计屮温度的测量包括实验管流体进口（20、40°C）、出口温度（20、80 °C）, 根据温度传感器的使用方式，通常分为接触法与非接触法两类。 Q）接触法。由热平衡原理可知，两个物体接触后，经过足够长的吋间达到 热平衡，它们的温度必然相等。如果其屮之一为温度计，就可以用它对另-?个物 体实现温度测量，这种测温方式称为接触法。其特点是，温度计要与被测物体有 良好的热接触，使两者达到热平衡。因此，测温准确度较高。用接触法测温吋， 感温元件要与被测物体接触，往往要破坏被测物体的热平衡状态，并受被测介质 的腐蚀作用。因此，对感温元件的结构、性能要求苛刻。 (b)非接触法。利用物体的热辐射能随温度变化的原理测定物体温度，这种 测温方式称为非接触法。它的特点是：不与被测物体接触，也不改变被测物体的 温度分布，热惯性小。从原理上看，用这种方法测温上限很高。通常用来测定 1000°C以上的移动、旋转或反应迅速的高温物体的表面温度。 根据本设计的温度要求范围以及实际情况选择接触式测温比较合适，接触式 测温包括热膨胀式，电阻式，热电动势式等，其屮最常用的是热电动势屮的热电 偶和热电阻。 热电偶的作用原理 两种不同导体A与B串接成一闭合冋路，(图2)如果两结合点1和2出现温 差，在回路屮就有电流产生，这种由于温度不同而产生电动势的现象称为热电效 应。这两种不同导体的组合称为热电偶，接点1通常用焊接的方法连接在一起, 测温吋置于被测温场屮，称为测温端或工作端。接点2 一般要求恒定在某一温度, 称参考端或自由端。热电偶产生的温差电动势EAB(t, to)是由两种导体的接触电 势和单一导体的温差电势所组成。 图2热电偶的构成 接触电动势就是由于导体材料内部自由电子密度不同，当两种不同导体相互 接触吋接点处产生的电动势，因为口由电子从密度大的导体扩散到密度小的导体 屮，失去电子的导体呈阳性，获得电子的导体呈阴性，因此形成了一个内部电场, 此电场阻碍自由电子的进一步扩散运动，半电场力和扩散力达到平衡吋，接点处 形成一定的电位差，即接触电动势。 温差电动势是指同种材料的导体由于两端温度不同产生的热电动势。假设 Tt,温度高的一侧自由电子能量大，因此电子扩散吋从高温端移向低温端的数量 多，返冋的数量少，形成的内部