造型造型线设备检修规程.docx

造型造型线设备检修规程 范围 1.1 本标准规定了 1 铸钢企业消失模生产线所有设备的 检修规程。 1.2 本标准规定了 1 铸钢企业消失模生产线所有设备检 修周期及结构。 2. 内容与要求 2.1 检修周期及结构 检修性质 小 修 中 修 大 修 检修周期 6 个月 24 月 72 月 检修工时 8h 40h 80h 检修结构： DXXXZXXXZXXXD 符号： D大修、 Z 中修、 X 小修 大修周期如有特殊情况，可用分项中修完成大修工作 量。 2.2 小修： 2.2.1. 检查液压系统压力是否正常，是否有渗漏。油位是否 正常。 2.2.2. 检查电机油泵是否发热，有无异响。 2.2.3. 检查风压是否正常，有无漏风处。 2.2.4. 检查真空管道及阀门、气缸是否漏汽堵塞，动作是否 灵敏， 2.2.5. 检查真空泵电机及轴承是否发热有无异响，盘根是否 磨损。 2.2.6. 检查摆渡小车电机是否发热，有无异响各限位开关是 否动作灵敏。 2.2.7. 检查各振动台焊缝有无开裂，电机是否发热，振动器 固定螺栓是否松动，传动皮带是否过松或过紧，沙箱 压紧装置是否活动灵敏可靠。 2.2.8. 检查振动台各个气管油管是否漏汽漏油，连接是否牢 固可靠。 2.2.9. 检查料斗开关是否活动自如气缸是否完好。 2.2.10. 检查导轨两端的导向轮及放倒车装置是否完好。 2.2.11. 检查小车轮子是否活动自如，锁紧螺母是否松动； 沙箱排气的不锈钢纱是否有破损。 2.2.12. 各振动器轴承运行一月后加一次润滑油以后每三月 加一次润滑油。 2.2.13. 检查各个设备电气元件是否活动灵敏，是否安全可 靠。 2.3 中修： 2.3.1 包括小修所有内容。 2.3.2 设备所有电机检修依照铸钢企业电机检修规程进行。 2.3.3 轴承运行 12-24 个月彻底清洗并加相应的润滑油脂一 次（轴承间隙过大应做报废处理并跟换新件）。 2.3.4 振动台各振动器轴承运行 6 个月彻底清洗并加注润滑 油。 2.4 大修： 2.4.1 包括中修所有内容。 2.4.2 检查各设备所有附件的传动及密封、易损部件，恢复 设备的完好性。