柔性节能采油技术.doc

柔性节能采油技术研究应用项目 编写：杨东峰 审核：曾德仁王学仁 霍长江陈春江 谭廷文黄兵海 审定：杨福成 内蒙采油事业部工艺技术研究所2009年4月6日 参加人员介绍： 杨福成：内蒙采油事业部经理。 曾徳仁：内蒙采油事业部工艺研究所所长兼经理助理。 王学仁：内蒙采油事业部安全环保科、装备科科长兼副总。 霍长江：内蒙采油事业部综合服务站站长，负责物资装备采购。 陈春江：内蒙采油事业部工艺研究所副所长，主管采油工艺。 谭廷文：内蒙采油事业部丁?艺研究所副所长，主管井下作业工艺。 黄兵海：内蒙采油事业部经理办主任。 向领导汇报口头表达内容：针对H音查干油田低产低能井多，特别时达尔其、锡林好 来油田油井普遍供液能力养，产量低，导致能耗高，设备负载率低的问题，桑合、锡林好來 油B结蜡严重导致频繁躺井问题，桑合、达尔其油田腐蚀偏磨严重造成作业维护工作量大, 导致管杆泵和作业成木居高不下的问题。我与2006年开始白己研究琢磨一项新的采油技术, 通过改变举升设备，将传统的抽汕杆采汕技术改成柔性节能采汕技术，该技术适用于低渗透 汕田低产液井的开采。该技术采用了合理流压下的间歇采汕，节能效果明显，并且结构简单, 方便管理，可以降低检泵作业、LI常维护（包括清防蜡、换皮带、热洗等）费用。有效地解 决低渗透油能耗高、系统效率低的问题，为低渗透油［□降投资、节成本、增效益提供了一 条新途径。2009年事业部电费、管杆泵、热洗费、和各项作业维护成木共838 Jj元和往年 对比费用不足，分别是343 ZJ元、215万元、100万元、180万元。该技术的各部分已经成 熟应用在各个领域，我是将几项技术综合后应用在采汕这一领域。计划在3个月内可以实现 Fh理论转换成试验产品，推广应用10台就可以确保实现内蒙事业部2009年下半年主要成木 不但不超而且节约355万元的H标。 不明白的地方： 1、 白音杳干油井结蜡段一般都是从井口到500米Z间，软柱塞的上下行程有多长，能 否上到结蜡段起到清防蜡的作川？ 2、 智能控制系统是怎么通过备种传感器将探测的液面信号传递到井口和人的？单片机 和编程控制器的原理及作川？ 3、 新型排绳器的原理还是不明H o 4、 效益评价屮公式红标示的数据不明白什么意思. 柔性节能采油技术原理及效益评价 常规举升技术由于受其工艺原理所限，能耗较高，系统效率较低，常借助于节能设备 进行节能改造，但节能的空间较小。木文提出了一种新的举升工艺思路，该技术借鉴提捞采 油、分层测试等原理，突破了常规举升T艺的局限。现场试验表明：与传统举升工艺相比具 有明显的节能优势，由于采取柔性连续抽油杆，为分层采油技术提供了调桀通道，也解决了 目前举升方式存在的杆管偏磨问题。因此，对提高采油井举升效率、实现分层采油具有重要 意义. 主要创新点： 1、 研制了抽油装置，以油管做泵筒，将电机动力通过滚筒、钢丝绳传递给软柱塞，使 其在油管内进行往复运动，将井底液体提升至井口育接进入集输流稈，保证油井密闭生产。 2、 设计了智能控制系统，通过各种传感器将探测的信号通过单片机和编稈控制器，实 现电机的往复运动，同时通过运行过稈屮载荷、电流、速度和行程的变化实现白动启停、a 动报警等运行智能化功能。 3、 研制了新型排绳器设计，滚筒的旋转运动通过链传动带动排绳器主动链轮旋转，带 动链条冋转运动，链条上的滑块，随同链条带动滑槽架往复运动，滑槽架带动钢丝绳同步在 滚筒上缠绕，减少了因装置排绳紊乱造成钢丝绳挤压的问题。 4、 设计了抽汲管柱及井口密封，一是无对接缝隙抽汲管柱的设计，改进油管接箍结构, 将原来油管的锥扣改造为平扣，消除两油管对接缝隙，实现无缝隙连接，避免对接缝隙造成 的运动不平稳，卡抽了和损坏钢丝绳的现象，并保证了抽了密封效果；二是补偿式盘根盒的 设计，采用双圆弧挤压盘根结构，随着盘根的磨损，盘根白动补偿与钢丝绳Z间的间隙，达 到良好的密封效果；三是抽子的设计，在内外压压缩膨胀密封方式的基础上，内衬金属环弹 性补偿结构，并通过密封材料的优化，确立聚氨酯树脂材料胶筒。四是泄油管柱的设计,将 抽汲管柱第一根油管采用扩径油管，更换软柱塞时，实现管内油液在提出井口前可靠卸载, 避免了环境污染。 5、 研制新型钢丝绳，钢丝绳采用“6+1”结构，单根、单股钢丝编织时均采用复合材 料完全填满钢丝绳内部缝隙，并采取特殊工艺在钢丝绳主体外层鏗体包覆复合材料，使钢丝 绳内部结构紧密，强度高，外部光滑，井口密封可靠。 一、工艺原理及方案设计 1 ?工艺原理 借鉴提捞采汕原理和投捞测试技术，即把汕管作为泵筒，采用柔性连续抽汕杆，并在其 下部配重，通过电机的正转、反转实现提捞采汕过程。该技术可根据举升液量载荷确定电机 装机功率，且间歇举升，系统效率大幅度提高，同时为分层采汕技术提供了调整通道