浆砌片石挡土墙综合项目施工安全关键技术交底.docVIP

施工作业技术交底统计 编 号 001 工程名称 路基工程 部位名称 6#弃土场 工序名称 挡土墙施工 施工单位 国诚集团 交底日期 -9-23 说明：本挡土墙施工段在6#弃土场（K16+360处路线左侧），为预防弃土流失，保持水土稳定而设置本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出以下交底： 一、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制订出具体施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、依据图纸及相关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行正确、具体施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高地方，严防水流冲刷，造成无须要损失。且场地要平整、坚实，不许可有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，多种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机数量应依据实际施工情况进行调整，并有充足机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采取挖机依据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。假如遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以预防破坏已完成边坡稳定。放炮时应由有经验专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专员对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检验无误后人员车辆方可通行。假如发觉有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度相关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应立即清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达成设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面验收，合格后方可进行砌筑工作。不然要依据监理工程师要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。 三、材料要求 1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。使用合格材料，不合格材料严禁进场。 2、在浆砌前准备充足合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充足满足要求，片石用砂最大尺寸小于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并含有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。 3、块石宜选择结构密实、洁净、质地均匀、不易风化且无裂缝硬质石料，抗压强度大于30 MPa，自重必需达成22KN/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米， 厚度宜20—30厘米，石料宽度为厚度1.5—2倍，石料长度为厚度1.5—3倍。片石应含有两个大致平行面，其中一条边长大于30厘米。石料尖锐边角应凿去，全部垂直于外露面镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石依据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。 4、水应使用饮用水，水泥应选择合格厂家进货，每批水泥全部应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥全部应有化验数据，合格后方能使用。 浆砌工程 1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必需两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应常常校正线杆，以确保砌体各部尺寸符合图纸要求。 2、砌筑前每一石块均应用洁净水洗净并根本饱和之，其垫层应洁净并湿润。采取座浆挤浆法砌筑，严禁采取灌浆法施工，全部石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，全部缝隙应填满砂浆，石块固定就位。垂直缝满浆系先将已砌好石块就位后灌入砂浆。 3、全部石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差小于1.2米，段和段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。 4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最终铺砌腹石。角隅石或镶面石应和帮衬石相互锁合，帮衬石和腹石应相互锁合。 5、假如石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆和砌缝砂浆清扫洁净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。 6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度大于20毫米。如若不能按这么将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深大于20毫米，为以后勾缝左准备。 7、够好缝或灌好浆砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7—14天内加强养生。 8、砂浆采取M7.5号砂浆，应有合适和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2～３h内应使用完成，不许可加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结砂浆，不得使用。砂浆试块每工班取二组。 9、片石砌体。片石应分层砌筑，通常2—3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选择含有比较平整表面大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹