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氢氧火焰切割技术 中冶集团建筑研究总院焊接研究所 中冶焊接科技有限公司 一?企业简介 屮冶集团建筑研究总院（原冶金工业部建筑研究总院），是原冶金工业部部 展重点科研单位，国家大型综合性科研机构。总院下属的焊接研究所，与1956 年成立，主要从事建筑钢结构焊接技术，钢材焊接性、专用焊接与切割设备、表 而堆焊及喷焊喷涂材料、冶金堆焊修复与制造、焊接检测等技术研究。50年来, 焊接研究所完成各类研究、开发项H 200多项，荣获国家发明奖及国家科委、各 部委颁发的科技成果奖数十项、国家专利10余项，主编和参编国家及行业标准 20余项，拥有多项具有自主知识产权的核心技术。 国家科研院所改制后，焊接研究所发挥H身技术和人才优势，立足国内高端 市场谋发展，1988年在国内率先研制适合现场使用的小型水电解制氢设备——YJ 系列水电解氢氧发生器，并成功地应用于连铸火焰切割。经过不断改进与完善, “连铸坯氢氧火焰切割技术”得到了国内冶金金业的高度认可。YJ系列水电解 氢氧发生器1992年被列为国家“八五”重点推广新技术，同年获得冶金工业部 科技进步二等奖；1994年获得第八届全国发明展会银奖；1999年被列入北京市 重大科技成果推广计划；2002年被评为国家重点新产品；2003年获屮冶集团科 学技术三等奖，并陆续获得多项国家使用新型专利。 近年来，屮冶集团建筑研究总院焊接所与相关企业紧密合作，在绿色环保焊 接切割成套技术研发及配套装备研制推广方而取得了长足进步，对YJ系列水电 解氢氧发生器及其配套设备进行技术升级，开发出新一代节能环保产品，完善了 断火切割工艺，取得了良好的应用成效。水电解氢氧发生器从研制到成功应用于 连铸坯火焰切割，是焊接研究所三代科研人员呕心沥血的结晶，也是广大用户支 持协作的成果。随着连铸坯氢氧火焰切割技术的H益进步，水电解氢氧发生器将 会应用到愈来愈广泛的行业和领域，创造出巨大的经济效益和社会效益，为我国 建设资源节约型和环境友好型社会做岀新贡献。 二.氢氧火焰切割技术简介 能源是人类社会存在与发展的物质基础，自工业革命200多年以来建立在 煤炭、石油、天然气等化石燃料基础上的能源体系极大地推动了人类社会地发 展。我国经济正在快速持续发展，但而临着有限的化石燃料资源和更高的环境 保护要求的严峻考验。提高能源效率，优化能源结构，加强环境保护，保障能 源安全，开发利用新能源和可再生能源等是我国长期的能源发展战略。 氢气作为一种绿色能源介质，可同时满足资源、环境和持续发展的耍求， 是其它燃气所不能比拟的。“连铸坯氢氧火焰切割技术”在99年成功的应用 于连铸坯火焰切割后，经过不断发展完善，H前己有100多台连铸机、450多流 小方坯、矩形坯、板坯采用了氢氧气作为连铸坯火焰切割的能源介质，为我国 钢铁企业的节能降耗做岀了开创性的贡献。 金属切割是金属与氧气燃烧的放热过程。火焰在切割过程屮的主要作用是 将金展加热到燃点，利用高压氧气与金属燃烧放出大量热量，形成金展氧化物 并被高压氧气流吹除，将金展切断。连铸坯氢氧火焰切割就是利用YJ系列水电 解氢氧发生器电解制取的氢氧气作为能源介质，加热钢坯至燃点切割连铸坯。 燃烧强度是衡量燃气加热性能的综合指标，燃烧强度的大小主要取决于火焰 的燃烧速度和燃气的总热值。各种燃气屮乙烘的燃烧强度最高，氢气虽然燃气热 值低但由于燃烧速度快，故其燃烧强度仅次于乙烘血高于其它燃气。铸坯的温度 对切割的速度影响很大，为铸坯温度为800°C时其切割速度为常温状态下的二 倍。 化石类燃气介质都含有碳元素，在切割过程屮形成粘稠的碳化铁(Fe+C- FX)因此在连铸坯切割后挂渣多且发粘，不易清理，在轧钢前需要精整。而氢 氧气切割连铸坯相对挂渣少，且由于氢脆现彖挂渣脆易清理。同时，由于氢氧气 火焰挺直，集束性好，火焰形状似铅笔，其切割割缝窄、切割而平整。 氢氧气无毒不会损害现场人员的健康，燃烧后无废物排岀，不污染环境，符 合环保要求。现场水电解制氢成本低，安全可靠，且不受地域限制。因此，使用 氢氧火焰完全符合建设绿色工厂的要求。 氢氧燃气与其它燃气性能比较 气相状态 氢氧气 乙烘 丙烯 Mapp 丙烷 丙烷+丙烯 天然气 着火温度CC) 510 335 455 — 510 氧气中火焰 温度(°C) 2660 3088 2924 2928 2527 2804 2538 热值(KJ/mJ 12250 547 14 88250 88585 93424 89802 39082 液体汽化体 积 W/kg) 0.9 — 05 0. 555 0. 552 0. 538 0. 5499 1.473 比重(空气=1) 0. 59 0.91 1.47 1.48 1.52 1.485 0. 55 空气中爆炸范围 4. 0?74. 2