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模具新技术 大 作 业 学 号：050830503 姓 名： 专 业：飞行器制造T程 指导老师：鲍益东 2011年 10月 一、目录 TOC \o 1-5 \h \z 绪论 2 DFET冲压模面 3 1） 从 DFE_train in g_ tu tori al _1 ?tutorial_7 中任选一个进彳亍冲压 模具型面设计 3 2） 输出设计后的完整拉延件的模型 8 3） 对设计出的拉延件进行检测，包括负角，拉延深度等，用 图示说明 9 4 ）总结出基于DFE进行拉延件设计的基本流 程 12 HYPERLINK \l bookmark16结论与体会 12 参考文献 13 二、正文 绪论 Eta/DYNAFORM是由美国ETA公司和LSTC公司联合开发的 用于板料成形模拟的专用软件包，它集成了 DYNAFORM本身功 能强大的前处理和eta-Post后处理软件以及LSTC公司开发的有限 元动力显式求解器960和970o DYNAFORM提供了一套完整可行的板料成形数字化解决方 案，精确预测冲压过程中的金属成形问题（开裂、起皱、减薄、划 痕和回弹等）；快速设计模具，材料成本估算，快速分析产品的成 形性等。同时DYNAFORM具有良好的易用性，它包含了大量的 自动化功能，可以解决最复杂的板料成形问题及覆盖件模具设计 DYNAFORM是一个完整的前后处理和求解软件包，包括 CAD接口、前处理、求解器及后处理等分析和设计工具，可以 在各主流工作站(Unix)和PC( Windows和Linux)上运行,将 DYNAFORM和冃前高端的、低成本的硬件结合起来。大大缩短 了模具设计与开发的周期，降低了开发成本，提高产品质量。 BSE模块——提供了完整、相对精准、业界一流的坯料设计 解决方案，帮助用户预估坯料尺寸，优化排样方案以得到最佳的 材料利用率；进行成本分析估算及模具报价。同时坏料设计工程 内嵌的求解器还提供了厚度分布，成形极限图，应力分布和应变 分布等丰富的分析结果，提前进行成形性分析。 DFE模块——引导用户在DYNAFORM环境中由产品设计 来完成模具设计。它使用了一系列自动的、基于面的工具，如补 面、调整冲压方向、倒角、翻边展开、压料面和工艺补充生成器 等等，这些功能大大减少了从产品的儿何形状来设计模具所需的 工作量。 DFE9冲压模面 1)从 DFE_training_tutorial_ 1 ?tutorial_7 屮任选一个进行冲压 模具型面设计。(选择 DFE_trainin^tutorial_l) 通过汽车行李箱门，描述了利用DFE生成工艺补充面的一些 基本流程和技巧。导入几何模型，然后自动地生成压料面和补充 面，在这些过程中，展示了参数化的一些特点。最后描述了补充 面的曲面的生成和输出以及压料面的裁剪。 (1)新建和保存数据库 (2)导入几何模型 （3）重命名零件层 （4）自动曲面网格划分 S-.■--■■、卜7S、卜、?z■z7.,（5）创建2_LINE S-. ■ - -■ ■ 、卜 7S 、卜、 ?z ■z 7., （5）创建2_LINE压边圈 （6） 创建主截面线 （7） 创建工艺补充面 （8）修改主截面线 （9）生成补充面的曲面，分模线和截面线的曲线 (10)压料面裁剪 (10)压料面裁剪 2)输出设计后的完整拉延件的模型。 :/-??-S2S73） : /- ??- S2S 7 3）对设计出的拉延件进行检测，包括负角，拉延深度等。 1286.338 4)总结出基于DFE进行拉延件设计(包括初始毛坯外形设计)的 基本流程。 L 新建和保存数据库 导入几何模型 重命名零件层 自动曲而网格划分 创建2_LINE压边圈 创建主截面线 创建工艺补充面 修改主截面线 生成补充面的曲面，分模线和截面线的曲线 压料面裁剪 结论与体会 用DFE/BSE进行拉延件设计以后，发现Dynaform 5.7非常好 用，其优点如下： 集成操作环境，无须数据转换； 完备的前后处理功能，实现无文本编辑操作，所有操作在 同一界面下进行； 工艺化的分析过程 ?囊括影响冲压工艺的60余种因素 ?以DFE为代表的多种工艺分析模块 ?友好的工艺风格界面，易学易用； 固化丰富的实际工程经验； 适用各种平台(Unix, PC)。 三、参考文献 刘占军.冷冲压模具设计难点与技巧.电子工业出版社, 2010. 彭建声.模具技术问答?第三版.机械工业出版社,2010. 杨占尧.冲压模典型机构100例?上海科学技术出版社,2008. 上海模具技术研究所.模具技术.上海交通大学出版社,1983. [5J黄晓燕.简明塑料成型工艺与模具设计手册.机械工业出版社, 2006. 谢建.冲压工艺及模具设计技术问答.上海科学技术出版社, 2005.