生态木吊顶综合项目施工专项方案.docVIP

一、工程概况 河口村水库大电站主厂房吊顶面积为28.42*13.0=369.46㎡，小电站主厂房吊顶平面面积为27.02*9.8=264.80㎡（但因为小电站顶棚受到桥机影响，吊顶需要依据屋面网架结构形式弯折，吊顶非平面形式，依据实际测算，吊顶面积约300㎡）。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-）； 三、施工方案 1、施工安排 因为厂房机电设备安装正在进行，桥式起重机常常运行行走，厂房内设备、材料堆放较多，空间狭窄，不利于搭建施工脚手架。依据我方施工进度计划，计划于4月中旬完成厂房机电设备安装，并于下旬开始进行吊顶施工，于5月10号前完成大小电站吊顶施工，工期计划20天。 其中优异行小电站吊顶施工，关键采取从地面搭设脚手架至顶棚，分块进行吊顶施工，关键分安装间、主机间、旁通阀室三块。 小电站吊顶施工完成后进行大电站吊顶施工。大电站吊顶施工关键采取：在桥式起重机上搭设脚手架，利用桥式其中及移动进行吊顶施工，从而减小由地面搭设脚手架工程量，缩短施工周期。 2、施工方法方案 1.1、施工材料： 关键采取生态木天花吊顶，生态木规格为高*宽=120mm*100mm；辅料采取Φ8镀锌钢丝吊杆，专用配套卡式龙骨。 1.2、工艺步骤 弹吊顶标高水平线→划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装生态木天花 1）弹吊顶标高水平线： 依据吊顶标高水平线，采取激光水平仪沿墙、柱四面弹吊顶标高水平线。 2）划分龙骨分档线： 根据设计要求龙骨间距，在弹好吊顶标高水平线上划分龙骨分档线。 3）安装主龙骨吊杆： 弹好吊顶标高水平线及龙骨分档位置后，确定吊杆下端头标高，根据主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆安装在顶棚钢网架上。吊杆直接焊接在屋顶钢网架上，（或采取钢网架专用吊杆，卡扣在钢网架上），吊杆间距：横向800mm，纵向1000mm。 4）安装主龙骨： 将组装好吊挂件主龙骨按分档线位置使吊挂件传入对应吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处安装好连接件，拉线调整标高和平直。边龙骨采取自攻钉固定，间距50cm。龙骨要做到横平竖直，在做有造型龙骨时，线条流畅，缝隙均匀，垂直平行。制作龙骨时应注意灯具位置，灯孔处不得有龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固。重量大于3千克灯具不得和吊顶龙骨连接，应另设吊钩。龙骨间距为500mm。 5）安装生态木天花： 生态木天花根据间距10cm距离进行安装，安装过程中确保质量。 见下图生态木吊安装示意图： 四、进度安排 依据工程实际情况，小电站施工需从地面搭设脚手架至顶棚，因为小电站地面坑洞、配电柜、发电机组等障碍物较多，对施工脚手架搭设和移动组成困难，脚手架搭设和拆除频次高，耽搁时间较长，计划完成小电站主厂房吊灯施工用时15天；大电站施工计划采取主厂房行车作为施工平台搭建脚手架，利用行车移动进行吊顶施工，计划用时10天。 五、资源配置 1、施工机械设备 依据现场实际情况，用于该工程关键机械设备有： 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 全站仪 莱卡 台 1 2 水准仪 台 1 3 玻璃胶枪 个 2 4 电锤 把 2 5 脚手架 套 30 6 钢管 3米 根 20 7 钢管 6米 根 18 8 电焊机 BX1-400 台 4 2、施工人员 依据现场实际情况和施工计划安排，投入该工程人员有： 序号 工种类别 单位 数量 备注 1 工程师 人 2 2 技术员 人 2 3 安全员 人 1 4 质检 人 2 5 测量 人 1 6 电工 人 1 7 电焊工 人 1 8 技术工人 人 8 9 累计 18 六、质量保障方法 1、严格质量管理体系 （1）、加强领导，落实质量责任，使每位参与施工人员全部明确各自职责和义务，强调“谁主管，谁负责质量”，“谁管施工，谁负责质量”标准。 （2）、严格实施班组自检，施工队复检，质检部终检三级检验验收制度，严格工序交接。 （3）、开工前必需对参与施工人员进行技术交底，明确施工方法和质量要求，严格按设计图纸施工，按规范要求施工。 （4）、做好进场材料验收管理，确保使用合格材料，无出厂合格证或无试验汇报材料，严禁使用。 （5）、 施工技术人员要深入现场，加强全过程控制立即发觉问题并处理问题。 （6）、严格工程技术文件管理，统计要齐全，整理立即，数据正确，以确保施工组织有条不紊，工序交接不漏。 （7）、质量和经济挂钩，严格行使质量否决权，做到奖惩分明。 2、明确质量标准 （1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）吊杆、龙骨及饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，对产品合格证、性能检测汇报进行验收和复检，吊杆及龙骨防腐、防火处理应满足规范要求